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通常來(lái)講，伴隨著當(dāng)前冷拔圓鋼的行使畛域愈來(lái)愈寬廣，人們對(duì)產(chǎn)品的是有要求也有所的。在冷拔圓鋼生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，有一個(gè)比較重要的步驟就是為其上色，但是在對(duì)冷拔圓鋼上色之前要對(duì)它的表面進(jìn)行氧化操作擠壓好的鋼材它的耐蝕性能不是很強(qiáng)，需要通過(guò)陽(yáng)極氧化來(lái)進(jìn)行表面的處理來(lái)增加冷拔圓鋼的抗蝕性、耐磨性能，接下來(lái)我們就來(lái)看下冷拔圓鋼的上色注意事項(xiàng)：1、表面預(yù)處理：可以選擇物理或者化學(xué)的方法對(duì)鋼材的表面進(jìn)行清洗，也可以選擇機(jī)械手段同樣可以獲得無(wú)光的表面。2、陽(yáng)極氧化：經(jīng)過(guò)表面處理后的冷拔圓鋼在一定的條件下，經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng)之后就會(huì)生成一層致密的氧化膜。3、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。因?yàn)檠趸な菬o(wú)色透明的，利用氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)沉積一些金屬鹽，能夠使型材顯現(xiàn)出其他的顏色。冷拔圓鋼的上色其實(shí)是一項(xiàng)技術(shù)工作這個(gè)過(guò)程也是比較復(fù)雜的，所以為了保證這個(gè)工作能夠順利的進(jìn)行就要求操作人員在操作的時(shí)候保持認(rèn)真的態(tài)度。




　焊割技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造的冷拉冷拔圓鋼與手工制作焊條及實(shí)芯焊條還是有挺大不一樣的，能夠從下列五個(gè)層面看來(lái)，實(shí)際以下：(1)生產(chǎn)率與手工制作焊條對(duì)比，因?yàn)槔淅瓐A鋼選用了持續(xù)焊接方式，因而生產(chǎn)制造率;與實(shí)芯焊條對(duì)比，因?yàn)槔淅瓐A鋼電焊焊接濺出少、焊接成型好，因此降低了濺出與刃磨焊接表層的時(shí)間。(2)對(duì)冷拉圓鋼的適應(yīng)能力與實(shí)芯焊條對(duì)比，因?yàn)槔淅瓐A鋼一般是根據(jù)高韌性銜接鋁合金原素，因而能夠像手工制作焊絲那般便捷地從秘方中調(diào)節(jié)鋁合金成份，以融入被焊冷拉圓鋼的規(guī)定。而實(shí)芯焊條每調(diào)節(jié)一次鋁合金成份，就需要再次冶煉廠，其工藝流程多，難操縱，因而無(wú)法考慮使用量少而種類多的規(guī)定。并且有的碳素鋼實(shí)芯焊條拉撥特性差，沒(méi)辦法拉撥成所需的焊條。這時(shí)耐磨損藥芯焊絲更顯其與眾不同之優(yōu)勢(shì)。(3)職工實(shí)際操作規(guī)定冷拉圓鋼對(duì)職工的實(shí)際操作水準(zhǔn)規(guī)定低:與手工制作焊條比，省掉了往下運(yùn)條的實(shí)際操作;與實(shí)芯焊條比，其電流量、工作電壓融入范疇寬。(4)應(yīng)用成本費(fèi)與手工制作焊條及實(shí)芯焊條對(duì)比，冷拉圓鋼自身的價(jià)錢(qián)很高。但針對(duì)知名企業(yè)而言，應(yīng)用冷拉圓鋼后，生產(chǎn)周期減少且焊接品質(zhì)非常容易確保，因此產(chǎn)生的綜合性經(jīng)濟(jì)效益是很高的。(5)抗潮性一般的噴焊藥芯焊絲因?yàn)槠渖a(chǎn)制造方式的管束，在其鋼皮的側(cè)面有一條持續(xù)的間隙。因此冷拉圓鋼在開(kāi)啟包裝以后的閑置時(shí)間不可以過(guò)長(zhǎng)，防止受潮過(guò)多而危害電焊焊接品質(zhì)。



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