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C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在C-276的焊縫中添加某些成分,象其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí),那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?

哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能。因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。

C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理??梢允褂貌讳P鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和 的混合液中酸洗, 用清水沖洗干凈。

 哈氏合金(Hastelloyalloy) 目前主要分為B、C、G三個(gè)系列〃它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合。

哈氏合金




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哈氏合金來自Hastelloy,始于哈氏B合金,應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴;隨后的哈氏C合金在化工工業(yè),石油化工,核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣;緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能,伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長。

由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理,否則,焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低;所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用;

影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量,由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高,哈氏合金焊接方面的問題得以改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等,非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金,不僅不降低C,Si含量,反而回到以前高Si,高C含量上;特殊鋼事業(yè)的推廣



Inconel 625該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。特性:1、對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力2、的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力,并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂3、的耐無機(jī)酸腐蝕能力,如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等4、的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力5、溫度達(dá)40℃時(shí),在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能6、良好的加工性和焊接性,無焊后開裂敏感性7、具有避溫在-196~450℃的壓力容器認(rèn)證8、經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證(MR-01-75)符合酸性氣體環(huán)境使用的 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII金相結(jié)構(gòu):625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍:軟化退火后的低碳合金625廣泛的應(yīng)用于化工流程作業(yè),較好的耐腐蝕和高強(qiáng)度使之能作為較薄的結(jié)構(gòu)部件。625合金可以應(yīng)用于接觸海水并承受高機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。典型的應(yīng)用領(lǐng)域:1、含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場(chǎng)合2、用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池3、煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇(潮濕)、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等4、用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件5、乙酸和乙酐反應(yīng)發(fā)生器6、硫酸冷凝器 哈氏合金




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