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50mm毫米厚42CrMo合金板數(shù)控零切

合金鋼板；鏈輪在各種工業(yè)機(jī)器種的功能實現(xiàn)中，都扮演著一個必不可少的角色。工業(yè)機(jī)器想要發(fā)揮的實踐應(yīng)用離不開品質(zhì)好的配件，這是工業(yè)機(jī)器的機(jī)械性能得到充分發(fā)揮的保障。結(jié)合現(xiàn)實應(yīng)用需要選擇好的工業(yè)配件，為達(dá)到好的質(zhì)量提供有力保障。上述內(nèi)容我們可以看出：鏈輪，作為許多機(jī)械設(shè)備中的重要配件，它的功能以及應(yīng)用都已經(jīng)在它的普及與運用中得到了良好的實踐，但是好的鏈輪離不開優(yōu)質(zhì)的鏈輪材料。材料對于鏈輪的重要性不言而喻，那么用戶在選擇鏈輪材質(zhì)的時候有哪些注意事項呢？通常，鏈輪主要是采用40Mn、40Mn2、45Mn、45#鋼這幾種材質(zhì)，具體選擇哪種材質(zhì)的鏈輪還要結(jié)合實際的使用需求。作為鏈輪的材質(zhì)，一般需要滿足以下的要求：1）強度；2）耐磨；3）耐沖擊（在沖擊負(fù)荷時），例如普通的碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及合金鋼，要求稍微放低些使用百煉成鋼鑄鐵也可以，較小功率傳動甚至可用夾布膠木。注意事項：1）需要承受沖擊負(fù)荷時，采用低碳鋼和低碳合金鋼→滲碳淬火→回火；2）無需承受過多的沖擊，且為中等速度較大的鏈輪，需采用中碳鋼和中碳合金鋼→淬火、回火；3）齒數(shù)（Z>50）齒數(shù)超過50，屬于齒數(shù)較多的情況下用到的鏈輪→采用灰鑄鐵。4）中小功率傳動可以采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼。大小功率傳動→采用合金鋼。



合金鋼板；42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機(jī)械性能及可加工性，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產(chǎn)，圓棒用于機(jī)械直接加工零件，得到了行業(yè)的認(rèn)可。概述42CrMo鋼材屬于超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具?；瘜W(xué)成份碳 C ：～%硅 Si：～%錳 Mn：～%硫 S ：允許殘余含量≤%磷 P ：允許殘余含量≤%鉻 Cr：～%鎳 Ni：允許殘余含量≤%銅 Cu：允許殘余含量≤%鉬 Mo：～%力學(xué)性能硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑～;淬火,≥60HRC　cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的合種模具和工具。深冷處理42CrMo鋼材經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 cr12mov板材采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持cr12mov板材高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。cr12mov板材制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。




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