耐酸鋼板，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元素。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等。Q235NH耐候鋼板 大家都知道紅銹耐候鋼板即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列 ，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高 溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延 壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn) ensp;耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用 的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕 介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮 等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能 ，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。

舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。此種電位差稱為伽凡尼電池焊接耐候鋼，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。耐酸鋼板，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種耐酸鋼鋼板具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。

因此，所有 的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。敏化現(xiàn)象。不銹鋼因含有Cr在表面形 成氧化鉻薄膜，失去化學(xué)活性耐酸鋼板廠家，稱為鈍化狀態(tài)，但奧氏體系若經(jīng)過(guò)475~850℃溫度范圍時(shí)，C 會(huì)與Cr結(jié)合生成碳化鉻（Cr23C6）析出在晶體邊界，因此晶界附近的Cr含量大減，成為貧Cr區(qū)。此時(shí)，其 耐腐蝕性會(huì)降低，對(duì)腐蝕環(huán)境特別敏感，故稱為敏化現(xiàn)象焊接耐候鋼。敏化現(xiàn)象在氧化酸的使用環(huán)境容易 腐蝕，此外還有焊接熱影響區(qū)和熱間彎曲加工區(qū)。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自 然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修 理，重新形成這種這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可 以看到鋼表面的自然光澤耐酸鋼板，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面耐酸鋼板。而且，如果損壞了表層，所暴露 出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。