陜西商洛規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 陜西商洛對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

陜西商洛球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)內(nèi)防腐采用采用水泥砂漿內(nèi)襯環(huán)氧涂料。外防腐采用噴鋅并涂覆瀝青防腐漆。金屬鋅噴涂的厚度應(yīng)不小于130g/㎡，金屬鋅的含鋅量至少為99.95％。 1.1 技術(shù)要求 1.2 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1．GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》； 2．管件內(nèi)襯水泥砂漿，外噴鍍鋅瀝青，分別執(zhí)行ISO4179和ISO8179標(biāo)準(zhǔn)。 3.內(nèi)村環(huán)氧密封層符合ISO 16132-2004標(biāo)準(zhǔn) 4.自錨管符合GB/T13295-2013《水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件》 5．檢測(cè)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、尺寸、外形、重量及允許偏差、標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明、運(yùn)輸和貯存及陜西商洛技術(shù)要求等均按GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.3力學(xué)性能 管子采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，并且必須經(jīng)過退火處理，力學(xué)性能如下所示： 抗拉強(qiáng)度（MPa） 屈服強(qiáng)度（MPa ） 硬度（HBW） ≥420 ≥300 ≤230 1.4尺寸、外形、重量 1．接口采用滑入式T型接口、自錨式接口，尺寸符合GB/T13295-2013標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．有效長度L＝6000mm,壓力等級(jí)分別采用K9。 3．鑄鐵管的端面應(yīng)與軸線相垂直。 4．管道規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T13295-2013的規(guī)定。 5．重量驗(yàn)收：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量公差允許誤差為±3％。

陜西商洛球墨鑄鐵管管道沖洗和消毒需注意的事 一、放水口應(yīng)有明顯標(biāo)志或欄桿，夜間應(yīng)加指示燈等措施。 　　二、放水前應(yīng)仔細(xì)檢查放水路線，保證、暢通。 　　三、放水時(shí)，應(yīng)先開出水閘門，再開來水閘門。 　　四、注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護(hù)放水路線，有問題及時(shí)處理。 　　五、檢查沿線有無異常聲響、冒水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀。 　　六、放水后應(yīng)盡量使來水閘門、出水閘門及時(shí)關(guān)閉。如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留一兩扣先不關(guān)死，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。 　　七、防止沖洗管在沖洗時(shí)將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用50噸千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，防止沖洗管水平移動(dòng)。 　　八、為減少?zèng)_洗管因沖洗發(fā)生振動(dòng)，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。 陜西商洛鑄鐵管安裝前的注意事項(xiàng)一、設(shè)備前的注意事項(xiàng)： 　　1.管子在工地上的擺放 　　一般在開溝前進(jìn)行。首要鏟除阻礙，平坦地上，沿溝向放置木材。然后根據(jù)計(jì)劃擺放鑄鐵管，使一切管子承口都朝向進(jìn)水方向，并用鍥塊固定之。 　　2.挖溝寬度 　　管子放入溝中，兩頭應(yīng)留有必要的200-300㎜余寬. 　　3.設(shè)備層及其厚度 　　在多是石塊的土層情況下，為維護(hù)管子有條理地接連置放，應(yīng)考慮設(shè)備層的疑問(松軟土質(zhì)不慮)。設(shè)備層由松軟的顆粒狀物質(zhì)構(gòu)成(沙土、小碎細(xì)石粒、過篩土)，其厚度應(yīng)保證底部距石塊層小距離≮100㎜。