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鋼筋套筒連接套筒工藝原理：鋼筋連接套筒等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標準型接頭）用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接（加長型接頭）用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。




灌漿孔封堵經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得超過1s。灌漿養(yǎng)護灌漿施工完成后，對灌漿施工區(qū)域和灌漿連通腔進行測溫監(jiān)測，每2小時測溫一次。腔體內(nèi)漿體溫度應(yīng)不低于-5℃，并至少保持24小時，采用棉被覆蓋保溫。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度大于35MPa可停止養(yǎng)護。鋼筋套筒連接套筒在運用的時分一定要注意設(shè)備的事項，這樣可以防止一些不必要的技術(shù)疑問，然后影響鋼筋聯(lián)接套筒的質(zhì)量疑問。一、鋼筋連接套筒和鋼筋接頭的使用安裝1、鋼筋就位：將絲頭查驗合格的鋼筋搬運至待聯(lián)接處。2、接頭擰緊：運用扳手或管鉗等東西將聯(lián)接接頭擰緊。3、作符號：對現(xiàn)已擰緊的接頭作符號，與未擰緊的接頭區(qū)分隔。4、施工查驗：對施工完的接頭進行的質(zhì)量查驗。5、綁扎其它鋼筋。


鋼筋套筒外觀檢查，連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。尺寸檢查重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗符合廠家產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求。內(nèi)螺紋用專用的螺紋塞規(guī)檢驗，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P(P為一個螺距長度)。允許偏差：套筒直徑D≤50;外徑允許偏差±0.5;長度允許偏差±0.5。一般試驗項目：抗拉強度。



鋼筋連接① 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。② 連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋套筒通常是用精密鋼管進行生產(chǎn)的。專門用于生產(chǎn)鋼筋套筒的精密鋼管采用的是45#鋼材，通常又被稱為“鋼筋連接套管”。




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近十年來，我國在鋼筋套筒的機械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展，其中擠壓連接做為一種新型機械式鋼筋連接措施，與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、核電站等多項重大工程中應(yīng)用，套筒擠壓連接受到了普遍好評。我國的錐螺紋連接技術(shù)和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距，隨著中國套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟，會把這些差距小化的。




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