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山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管廠(chǎng)家的裝卸方法1.在運(yùn)輸過(guò)程中,由于裝卸方式的原因,可能會(huì)造成球體墨鑄鐵管座橢圓形,DN400管下方切斷橢圓形,用特殊工具重新形成500mm以重新形成花園,然后在水泥襯里修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿的組成(重量比)如下:2份水泥,3份沙子,2份水,1份添加劑,攪拌均勻,清理沙子和修補(bǔ)前的碎片,然后用水浸濕周?chē)牡胤?注意不要積水,修復(fù)要平滑的表面,涂上的塑料薄片;2.管下方的凹槽根據(jù)管的中心線(xiàn)朝向水流方向定位。然后,根據(jù)高度將每根管插入前管座。觀(guān)察小管是否插座導(dǎo)線(xiàn)就位。大管穿過(guò)管道中的界面間隙。小間隙應(yīng)不小于3至5mm,從第二支管,2T-8T張緊導(dǎo)鏈懸掛在管體軸向兩側(cè),以確保界面間隙均勻,并解決問(wèn)題當(dāng)設(shè)計(jì)有斜坡時(shí),管道向下移動(dòng)。有點(diǎn)問(wèn)題。直線(xiàn)段不允許以上,下,左,右角度安裝。例如,當(dāng)?shù)孛娼嵌缺仨毱D(zhuǎn)時(shí),DN1400mm以下的旋轉(zhuǎn)角度可以是1.5度到3度,DN1600mm以上的旋轉(zhuǎn)角度不得超過(guò)1.5度;3.安裝的管線(xiàn)不能處于蛇形狀態(tài)。如果施工團(tuán)隊(duì)需要進(jìn)行調(diào)整,請(qǐng)將管線(xiàn)保持在一條直線(xiàn)上;4.橡膠圈存放在陰涼密封的地方;5,球體墨鑄鐵管溝槽砂層應(yīng)平整,不允許有大的局部凸起,應(yīng)檢查安裝管道,看管道是否懸空;6.檢查回填時(shí)管道是否移位,包括上下左右;7.回填要求:管線(xiàn)中心線(xiàn)以下200mm高度的高度應(yīng)壓實(shí)一次,土壤壓實(shí)密度大于90%,高于中心線(xiàn)管線(xiàn)的500mm高度應(yīng)壓實(shí)一次,土壤壓實(shí)回填時(shí),密度大于85%由某人負(fù)責(zé)和監(jiān)督;8.當(dāng)有特殊要求時(shí),可以預(yù)留接口部分,管體中部應(yīng)完全回填,以避免管道在整個(gè)壓力試驗(yàn)過(guò)程中浮動(dòng)和管道
因此這兩種方法在滿(mǎn)足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展,泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)安裝要點(diǎn): ①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑:將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線(xiàn)以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時(shí),為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查:檢查承口插口的位置是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位)。
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