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電工鋼硅鋼片應力退火電工鋼在剪切、陜西商洛同城沖片和彎曲加工等機械變形作用下,電磁性能將發(fā)生劣化。為此進行應力退火,可以使電工鋼的電磁性能恢復至原來水平。應力退火的條件和工藝將根據加工程度、陜西商洛同城退火爐況等有明顯不同,用戶務必注意如下幾點:(1) 加熱與冷卻速度電磁性能一般不受加熱和冷卻速度的影響,但用戶需確保材料不變形。(2)退火溫度與保溫時間取向電工鋼退火溫度在780-820℃之間較為適宜,為確保退火效果,退火材料應均熱的保持,保溫時間應根據鐵芯形狀、陜西商洛同城裝爐量等進行調整。(3)防止?jié)B碳與氧化由于滲碳及氧化會使電磁性能劣化,用戶應充分注意爐內氣體,并確保爐內氣體的露點在較低狀態(tài)。另外,為防止在退火中發(fā)生滲碳,應該在退火前,將鐵芯加工過程中潤滑油脂等有機化合物干凈。同時,為確保退火效果,建議與爐內高溫接觸部分盡量采用低碳含量材料。有害物質限定承諾 寶鋼的取向電工鋼產品符合RoHS、陜西商洛同城REACH有害物質限定要求。




電工鋼硅鋼片鐮刀彎產品的鐮刀彎規(guī)定僅適用于切邊供貨的狀態(tài)。在任意 2m 測量長度上,鋼帶的鐮刀彎應不大于2mm。供方如能保證,可不進行該項檢測。7.3.5 毛刺高度剪切毛刺高度的規(guī)定僅適用于以切邊交貨的材料。剪切毛刺高度應不大于0.035mm。7.3.6 殘余曲率產品的殘余曲率通過測試鋼片的底邊和支撐板間的距離確定。鋼帶的殘余曲率應不超過35mm。供方如能保證,可不進行該試驗。7.4 技術特性Q/BQB 480-202187.4.1 約定密度用于計算產品的磁性能和疊裝系數的約定密度應符合表 3、陜西商洛表 4 的規(guī)定。如需采用其他約定密度,須供需雙方協(xié)商后確定。


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