不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負(fù)極） 一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點(diǎn)。（感謝觀看自動焊接。） 保護(hù)氣體為氬，純度99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬流量為8~10L/min；當(dāng)焊接電流為150~250A時(shí)，氬流量為12~15L/min。 從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域?yàn)?~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護(hù)效果不好。底部焊道的背面應(yīng)進(jìn)行氣體保護(hù)，以防對接時(shí)底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護(hù)熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是道路兩邊的一種防護(hù)措施，其目的是為了對道路兩旁的車輛進(jìn)行警示作用，那么不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄制造工藝有哪些注意事項(xiàng)呢，下面簡單的為大家介紹一下不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的制作工藝要求。 ??不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄基材澆注：立柱、橫梁、欄片和柱帽的澆注成型，基材配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。制備立柱、橫梁、欄片和柱帽的基材同時(shí)使用粗細(xì)骨料?；臄嚢钁?yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料計(jì)量誤差應(yīng)按TB10210的規(guī)定執(zhí)行。攪拌時(shí)間應(yīng)符合所用攪拌機(jī)的規(guī)定，已保證攪拌均勻。 ??制作不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的要求都有哪些?不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱、上下橫梁、欄片和柱帽模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模具的長度、寬度和高度 尺寸偏差為±2㎜。在澆注成型前應(yīng)將模具清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上一層脫模劑。 ??不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄鋼筋焊接與圖層：鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。帶有顆粒狀和片狀老銹不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。鋼筋焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接。鋼筋下料長度和間距偏差不應(yīng)大于±5㎜。