1、可捕集從鋅鍋揮發(fā)的5μm以上顆粒煙塵，鋅煙吸捕集率在90%以上；
2、崗位粉塵濃度≤10mg/m3（扣減環(huán)境本底值）；
3、鋅渣和鋅粉捕集率抵達90%以上；
4、設備本身計劃應符合工作現(xiàn)場環(huán)境，具有較好的人機聯(lián)絡，便當運用。
5、設備計劃本身應符合  及工作環(huán)保計劃規(guī)范。
6、除塵后、氣體排放濃度及速率應抵達《大氣污染物概括排放規(guī)范》（GB16297-1996）表2二級需要；完成合格排放抵達  環(huán)保部門監(jiān)測查驗。
7、設備布袋應保用期達一年，并在一年后仍能通過  有關環(huán)保部門的查驗。
在鍍鋅的過程中，煙氣在鍍鋅后的煙氣由高溫降下來，在這個過程中，煙氣吸收了空氣中的水分，在通過管道的時候，由于風速及氣流的作用，尤其是北方的地區(qū)，空氣在冷熱交替中，驟然降溫，在管道的內部和除塵器的內部，還有除塵布袋的表面容易形成冷凝水，是清灰的難度加大，所以除塵布袋的選擇很重要，拒水防油的除塵器布袋，或者溫度控制好的時候，可以用丙綸等其他的濾材，我公司有專業(yè)的技術人員，為您進行設計，既能保障您的使用效果，  能為您節(jié)省制作成本。采取適當?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結露產生，含塵氣體在除塵器內應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產生結露問題。

氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝
氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。
單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，目前鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠，后來發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的 點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復雜工件。