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陜西商洛橋梁防撞護(hù)欄上噴涂粉末時(shí),請(qǐng)注意吊具的導(dǎo)電性,吊具上的涂層不應(yīng)太厚。如果太厚,可以通過(guò)集中焚燒去除設(shè)備上的涂層;因?yàn)楣ぜ苤?,所以必須進(jìn)行設(shè)計(jì)。好的衣架需要牢固可靠的衣架。預(yù)烘烤的目的是去除工件上殘留的水分,其次是確保將一定厚度的粉末涂料更好地附著在工件表面,第三步是確保均勻地加熱工件盡快加快固化過(guò)程。一般預(yù)烘烤溫度為80-140℃。對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品,根據(jù)其特點(diǎn),采用自動(dòng)噴槍和手動(dòng)噴槍輔助噴涂相結(jié)合的方法,目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴涂粉的質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通常,純多酚粉末涂料的固化條件為200℃,10min,并通過(guò)調(diào)節(jié)加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。陜西商洛橋梁護(hù)欄粉末噴涂用冷空氣干燥。在干燥過(guò)程中,檢查工件。對(duì)于,起泡,打底和打孔等允許的缺陷,可用丙酮等稀釋粉末涂料。對(duì)缺陷表面進(jìn)行處理或噴涂,利用余熱固化需要修復(fù)的主要缺陷。根據(jù)涂膜的厚度選擇不同的處理方法。通常,有直接加載和重新噴涂,機(jī)械拋光以及用脫模劑處理的三種方法。
道路橋梁防撞護(hù)欄噴漆要留意的問(wèn)題就許多了,比方說(shuō)在噴漆之前就要經(jīng)過(guò)手藝的方法對(duì)這個(gè)道路橋梁護(hù)欄做簡(jiǎn)略的處理,噴漆工人也是要先檢查一下這個(gè)道路橋梁護(hù)欄的外觀,比方說(shuō)道路橋梁護(hù)欄外觀假如構(gòu)成了很多的氧化皮或許外觀,有一些臟東西,那么這些臟東西就要整理潔凈,有氧化皮的當(dāng)?shù)貞?yīng)該把這些氧化皮打磨潔凈,打磨的時(shí)分能夠選用鋼絲刷,也能夠選用砂輪機(jī)等等打磨潔凈之后才能夠進(jìn)行噴漆操作。假如是進(jìn)行大規(guī)模的噴漆的話,那么應(yīng)該對(duì)這個(gè)道路橋梁護(hù)欄用機(jī)械設(shè)備來(lái)進(jìn)行一致的清潔操作,清潔結(jié)束之后噴漆工人只需求對(duì)這個(gè)道路橋梁護(hù)欄外面的一些沒(méi)有清潔到位的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行簡(jiǎn)略的清潔,然后待其枯燥就能夠進(jìn)行噴漆操作了。噴漆作業(yè)的這個(gè)進(jìn)程手藝操作的時(shí)分勞動(dòng)強(qiáng)度是比較大的,并且整個(gè)的噴漆的功率也不高,假如是路途比較平坦,道路橋梁護(hù)欄也能夠構(gòu)成必定的規(guī)則的話,那么能夠選用自動(dòng)化作業(yè)的方法來(lái)完結(jié)噴漆的作業(yè),不過(guò)自動(dòng)化作業(yè)的方法噴出來(lái)的作用往往是比較差,并且噴完之后還要進(jìn)行一般清潔處理,這就需求施工的時(shí)分依據(jù)實(shí)踐的狀況來(lái)權(quán)衡利弊了。有的時(shí)分噴漆之前還要做一些化學(xué)處理,比方說(shuō)用一些酸性或許是堿性的溶液,對(duì)這個(gè)道路橋梁護(hù)欄的外表進(jìn)行簡(jiǎn)略的清潔,比方道路橋梁護(hù)欄外表或許會(huì)沾有油污,一般的水是洗不潔凈油污的,那么就需求運(yùn)用化學(xué)藥劑把外表的油污整理潔凈,不然的話會(huì)導(dǎo)致噴漆的作用很不好。
陜西商洛橋梁防撞護(hù)欄鍍鋅前要經(jīng)過(guò)鍍前處理酸洗、清洗、沖洗、浸涂溶劑、烘干。 焊管由行車(chē)吊至酸洗槽中進(jìn)行酸洗(每吊 2 噸左右) 。26%左右的鹽酸溶液進(jìn)行酸洗,為 了防止過(guò)分酸洗和酸霧揮發(fā),在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的緩蝕劑和抑霧劑,常溫進(jìn)行酸洗, 酸洗時(shí)間一般為 30~60 分鐘陜西商洛橋梁景區(qū)防撞欄能均勻酸洗,在酸洗過(guò)程中采用吊車(chē)將橋梁景區(qū)防撞欄起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。當(dāng)酸液濃度下降至 100g/L 時(shí)應(yīng)補(bǔ)充或更換,含鐵量達(dá)到 220~260g/L 作為廢酸排放。酸洗后的橋梁景區(qū)防撞欄由行車(chē)吊至清洗槽進(jìn)行清洗以去除酸洗后積聚在橋梁景區(qū)防撞欄表面的殘 酸和鐵鹽,然后吊至沖洗臺(tái)架用 0.7~0.8Mpa 的清水沖洗,待水滴干后,將橋梁景區(qū)防撞欄吊至溶劑槽中 浸涂,浸蘸時(shí)間約一分鐘,溶劑采用 600~650g/L 氯化鋅和 80~100g/L 氯化銨以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性劑。陜西商洛橋梁景區(qū)防撞欄的溶劑中預(yù)鍍效果,溶劑始終保持弱堿性,然后由行車(chē)吊至 干燥爐臺(tái)架進(jìn)入干燥爐內(nèi)烘干,烘干溫度 100~130 度,時(shí)間一般為 6~10 分鐘。
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