六角管的亮度決定著其品質(zhì)的高低。這其中的影響因素較多，今天我們先來說說需要注意的五點(diǎn)退火因素： 1、退火氣氛 六角鋼管退火一般都是采用純氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽; 2、保護(hù)氣壓力 為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上; 3、退火溫度 六角管熱處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的六角鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化; 4、爐內(nèi)水汽 一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進(jìn)爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別是異型管上面有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了; 5、爐體密封性 光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣。其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)異型管和出異型管的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

在六角鋼管生產(chǎn)過程中，只要進(jìn)行焊接，六角管表面就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形，只是程度不同罷了。六角鋼管在焊接過程中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和各種變形，往往使焊接產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至造成裂紋。焊接變形造成焊件尺寸，形狀的變化，這種變化超過一定的數(shù)值后，可能無法與其他六角鋼管連接或沒有足夠的加工余量無法進(jìn)行切削加工。 六角鋼管的表面應(yīng)力，當(dāng)材料在外力作用下不能產(chǎn)生位移時(shí)，它的幾何形狀和尺寸將發(fā)生變化，這種形變就稱為應(yīng)變。材料發(fā)生形變時(shí)其內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力，把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力，應(yīng)力與微面積的乘積即為內(nèi)力，或物體由于外因(受力、溫度變化等)而變形時(shí)，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。 從力學(xué)角度來講，變形是指結(jié)構(gòu)(或其一部分)形狀的改變。任何結(jié)構(gòu)都是由可變形固體材料組成，在外力作用下將會(huì)產(chǎn)生變形和位移。

如何來對(duì)不銹鋼無縫管的 檢驗(yàn)，有沒有好的方法？對(duì)于這個(gè)問題，我們也做了一些說明，在這里我們 同樣分享給大家。 方法一：摩擦火花鑒別法，分別用304材質(zhì)和201材質(zhì)，放在高速旋轉(zhuǎn)的砂 輪機(jī)看產(chǎn)生的火花，由于摩擦高溫作用，各種元素微粒氧化時(shí)產(chǎn)生的火花數(shù) 量，形狀分叉等不同來鑒別材料化學(xué)成分和大致含量。 方法二：不銹鋼六角管藥水檢測(cè)，304樓梯扶手不銹鋼管市面上有賣材質(zhì)檢測(cè)水，滴上去 以后，不同的顏色對(duì)應(yīng)不同的材質(zhì)，很簡(jiǎn)單很方便，可以大致判斷是哪一類 型的316L不銹鋼無縫管材料。 方法三：打磨檢測(cè)，砂輪打磨看火花的狀態(tài)，但這種方法需要有經(jīng)驗(yàn)的人士 來識(shí)別。