雖然現(xiàn)在的一些鋅鋼護(hù)欄或者是鋁合金護(hù)欄，是不容易生銹的，而且看上去更加的美觀，但是在厚度和強(qiáng)度上卻并不高，很容易出現(xiàn)問題。然而不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，就可以很好地解決了這一問題。因?yàn)槭遣讳P鋼材質(zhì)的，所以在厚度以及其強(qiáng)度上，也是能夠讓人們更加的放心，從而可以保證了一定的強(qiáng)度和厚度，成為了現(xiàn)在很多的地方可以放心使用到的護(hù)欄。
專業(yè)是產(chǎn)品的前提，不銹鋼護(hù)欄是不是有高，也要看其在專業(yè)上有沒有符合要求，而且這種產(chǎn)品需要多方面的專業(yè)能力，那么這種產(chǎn)品需要有什么方面的專業(yè)能力呢。首先就是在設(shè)計(jì)上需要有更好的專業(yè)能力，這種護(hù)欄不但需要有防護(hù)上的要求，要同時(shí)也需要讓它有裝飾的作用，要讓它和周圍的相符合，同時(shí)也需要有自身上的美觀，所以其在設(shè)計(jì)上需要有專業(yè)能力。
現(xiàn)在也有很多個(gè)廠家，雖然能生產(chǎn)不銹鋼護(hù)欄，但是其在設(shè)計(jì)上不專業(yè)，或者是設(shè)計(jì)出一些不倫不類的產(chǎn)品，也或者是按其他的一些產(chǎn)品來進(jìn)行仿制，自然也就難以在美觀上讓用戶滿意。除了設(shè)計(jì)之外，在焊工上也需要有專業(yè)能力，一者是不銹鋼本身在焊接上就有一定的難度，而且它在焊接上更加符合要求，但是焊接完成之后，看起來是一個(gè)大疙瘩，也難以符合外觀的要求。

不銹鋼復(fù)合管具有以下優(yōu)點(diǎn)： 不生垢、不結(jié)瘤、耐腐蝕在鋼管內(nèi)復(fù)合薄壁不銹鋼管，不銹鋼管的材質(zhì)為“GB12771-2000流體輸送用不銹鋼焊接鋼管”規(guī)定的0Cr18Ni9(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為AISI304)，由于鋼中含有18%的鉻，在使用過程中管道內(nèi)壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續(xù)氧化，故不銹鋼有很強(qiáng)的耐腐蝕性能，http://www.sdsgg.com/不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。外復(fù)不銹鋼管的厚度有0.4-1.2毫米，而鍍鋅鋼管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差5.7-17倍，不銹鋼的耐腐蝕性和致密性又強(qiáng)于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在使用過程中不用擔(dān)心因內(nèi)壁銹蝕產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)瘤而使內(nèi)孔縮小。 可以焊接 3.1內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。3.3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑，焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法采用手工電弧焊；對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。 焊接設(shè)備焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求，并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)采用直流電焊機(jī)。3.6 焊接程序先焊復(fù)材(不銹鋼管)，再焊過渡層， 焊基材(碳鋼管)。3.7 焊接要求復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。