河南建貿機械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機，適用于各種樁基內鋼筋籠制造，鋼筋滾籠機運轉中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制造結束（包含內支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，一起進行焊接，然后構成制品鋼筋籠，托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調整，盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時改動，一起可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包含加密區(qū)、預留區(qū)抵達指定方位，距離自動改變，鋼筋籠一次性成型，提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢鋼筋滾籠機的出現(xiàn)，處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于裝置的問題，結束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史，為我國橋梁樁基制造大大提高，可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建造，鋼筋滾籠機加工出的鋼筋籠精度高，過失小，兩個相鄰之間繞筋過失在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共過失在2CM以內，根柢都是項目部免檢產(chǎn)品繞筋機。

本機通過市場調研創(chuàng)新，液壓上采用超高壓（80Mpa），低流量（5.24L/min），低耗能（4kw）。精度高，性能好，品質優(yōu)良，投放市場后深受廣大用戶好評！產(chǎn)品簡介.利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實驗檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程。經(jīng)過鐓粗機鐓粗之后的鋼筋，母材強度遠超之前，適合一些對工藝要求較嚴的工程。產(chǎn)品用途.用于將鋼筋頭就行鐓粗，鐓粗之后鋼筋母材的強度，已經(jīng)抗拉度，在進行滾絲，連接。大大的提高了工程的性。該設備操作簡單輕松，一人即可進行操作，鋼筋放好后，塔下腳踏開關，設備自動運行，節(jié)省了人工的同時，還降低了工人疲勞度，可連續(xù)加工生產(chǎn)。繞筋機

鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋籠繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。河南建貿機械設備有限公司生產(chǎn)的鋼筋滾籠機設備可自動成型長度為1m-40m的鋼筋籠，配和纏繞中施焊，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋梁，高速鐵路，高速公路建設等領域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點。自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構，行走精度高。 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長?？刂葡到y(tǒng)：PLC，觸摸屏，變頻器。技術參數(shù)鋼筋籠繞筋機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。