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陜西商洛企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管45#絎磨管無需加工可直接用于液壓油缸套缸體,油缸拉桿等液壓油缸產(chǎn)品。絎磨精度高,內(nèi)孔精度H7-H10,內(nèi)孔粗糙度小于0.63nm,標(biāo)準(zhǔn)直線度小于0.3mm/m.。高精度珩磨管應(yīng)用于液壓,缸筒,管線,紡織,印刷,減震,精密軸套等高精度機(jī)械領(lǐng)域,45#絎磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素,如果絎磨管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕,即使更新的活塞密封,也不能有效的排除故障,絎磨管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術(shù)要求,有無縱向拉痕,并測量拉痕深度,采取相應(yīng)解決辦法。



陜西商洛企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管的矯直處理 精密絎磨管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直,這過程中,溫度的控制是關(guān)鍵。矯直溫度過高,高精度絎磨管會出現(xiàn)因冷卻不均咋成的瓢曲現(xiàn)象;價值溫度過低,又會增加絎磨管的矯直抗力,增加矯直的難度。而且為了達(dá)到理想的矯直效果,可以針對不同的管材情況進(jìn)行一次或多次的矯直。精密絎磨管采用的主要矯直方式有壓力矯直、輥式矯直、張力矯直和拉伸彎曲矯直等等,不同的材料選用的矯直方式也有不同,雖然原理上有所區(qū)別,但是終的加工效果都是比較理想的。這樣的話,精密絎磨管才能以高強(qiáng)的精度運用在各個場合。精密絎磨管先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備是制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要保證,因此公司十分重視生產(chǎn)裝備的現(xiàn)代化確保在行業(yè)的領(lǐng)先水平。采用國外先進(jìn)技術(shù)制造的生產(chǎn)設(shè)備,軌機(jī)精密度高,生產(chǎn)品種規(guī)格廣泛且規(guī)格靈活,較一般自動軌管機(jī)組更為先進(jìn),同時并配置先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)及在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)




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陜西商洛企業(yè)旺旺珩磨管絎磨管油缸管小口徑絎磨管公司生產(chǎn)品種規(guī)格為:內(nèi)徑直徑30mm—300mm,壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為:內(nèi)孔精度H5—H10,內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um,直線度≤0.3mm/m小口徑絎磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進(jìn)行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達(dá)IT5~I(xiàn)T6級,表面粗糙度可達(dá)0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。為進(jìn)一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強(qiáng)力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。珩磨機(jī)油石工作壓力對珩磨切削性能影響很大,直接影響切削效率、珩磨油石磨損量和工件精度與粗糙度。當(dāng)珩磨工作壓力大時,珩磨切削量和珩磨油石磨損量都大,加工精度和表面粗糙度也差。珩磨工作壓力小時,切削量和珩磨油石磨損量都小,加工精度和表面粗糙度則好


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