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電工鋼硅鋼片：同一產(chǎn)品在磁極化強(qiáng)度 1.5T、陜西商洛同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 單片法所測(cè)得的比總損耗值，參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 中指定的關(guān)系式 C.2a 向方圈法數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，兩種檢測(cè)方法所得比總損耗轉(zhuǎn)換因子δP 的擬合關(guān)系可參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關(guān)系式 C.3a，式中擬合有效區(qū)間為1.0T～1.8T，且該轉(zhuǎn)換關(guān)系只適用于 0.23mm 及以上厚度規(guī)格激光刻痕產(chǎn)品，0.20mm 及以下厚度規(guī)格激光刻痕產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換關(guān)系根據(jù)實(shí)際檢測(cè)、陜西商洛同城應(yīng)用對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)定。當(dāng)供應(yīng)商和用戶協(xié)商對(duì) P1.5/50 和 P1.5/60有明確要求時(shí)，轉(zhuǎn)換后的 P1.5/50和 P1.5/60應(yīng)符合表 3、陜西商洛同城表 4、陜西商洛同城表 5、陜西商洛同城表 6、陜西商洛同城表 7、陜西商洛同城表 8 和表 9 的規(guī)定。7.1.7 其他測(cè)試條件下，轉(zhuǎn)換系數(shù) Fc 可由供應(yīng)商和用戶協(xié)商確定。7.1.8 當(dāng)需要提供磁化曲線時(shí)，按 GB/T 13789 單片法所測(cè)得數(shù)據(jù)參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關(guān)系式轉(zhuǎn)換。注1：多年來(lái)習(xí)慣上采用磁感應(yīng)強(qiáng)度，實(shí)際上愛潑斯坦方圈和單片測(cè)試儀測(cè)量的是磁極化強(qiáng)度。 磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁極化強(qiáng)度的關(guān)系：J＝B-μ0H ，H＝800A/m條件下，B和J的差異約為0.001T




鹿程國(guó)際貿(mào)易(商洛市分公司)售出的備品備件均提供一年的質(zhì)量保證、并且都經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的測(cè)試和認(rèn)證。 公司自成立以來(lái)始終堅(jiān)持以純電子商務(wù)模式運(yùn)營(yíng)、縮減中間環(huán)節(jié)、為客戶在時(shí)間提供優(yōu)質(zhì)的 沖壓用鋼產(chǎn)品及滿意的服務(wù)、為您的生產(chǎn)以及采購(gòu)工作提供‘ 快捷 方便’公司擁有完善的物流供應(yīng)系統(tǒng)、現(xiàn)已與眾多國(guó)外知名品牌生產(chǎn)廠商建立了良好的合作關(guān)系。



電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。




電工鋼硅鋼片對(duì)電工鋼板性能的要求如下：鐵芯損耗（PT）低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場(chǎng)下磁化時(shí)所消耗的無(wú)效電能，簡(jiǎn)稱鐵損，也稱交變損耗，其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無(wú)效電能，通過(guò)鐵芯發(fā)熱既損失掉電能，又引起電機(jī)和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損（PT）包括磁滯損耗、陜西商洛當(dāng)?shù)販u流損耗（Pe）和反常損耗（Pa）三部分。電工鋼板鐵損低，既可節(jié)省大量電能，又可延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并簡(jiǎn)化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國(guó)全年發(fā)電量的2.5％~4.5％，因此各國(guó)生產(chǎn)電工鋼板總是千方百計(jì)設(shè)法降低鐵損，并以鐵損作為考核產(chǎn)品磁性的重要指標(biāo)，按產(chǎn)品的鐵損值作為劃分產(chǎn)品牌號(hào)的依據(jù)。冷軋取向電工鋼：冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產(chǎn)品，與冷軋無(wú)取向電工鋼相比，磁性具有強(qiáng)烈的方向性；在易磁化的軋制方向上具有優(yōu)越的高磁導(dǎo)率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導(dǎo)率之比為6：1。用途：冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。




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