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除塵器骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失,采用大陸花崗巖,經(jīng)機械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期,對于捕集、旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達錐體時,因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當氣流到達錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風除塵器中部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。分離5-10μm以上的粉塵效率較高,除塵技術(shù)就是指從含塵氣體中除掉顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施,含塵工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、 等機械過程。當含塵氣流由進氣管進入旋風除塵器時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進入排灰管,有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性。外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設(shè)備外護鋼板,增強了設(shè)備的強度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確定連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病,除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確定不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果。




除塵器骨架,【卸料器】精選優(yōu)質(zhì)材料

制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架,這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進行,采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備,使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設(shè)備的維護成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求,沒有毛刺,清灰時,清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理:有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。


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