球鐵管件嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB13295-2003和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2531、EN545標(biāo)準(zhǔn)，井蓋執(zhí)行EN124標(biāo)準(zhǔn)。目前我公司的管件產(chǎn)品規(guī)格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。管件年產(chǎn)量達(dá)二百萬(wàn)余噸，已銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來(lái)，一貫奉行"質(zhì)量"的宗旨，模具車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、水壓車(chē)間、化驗(yàn)室、清砂車(chē)間等加工檢測(cè)設(shè)備完善，并于2002年通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管件作為一種新型管材，適應(yīng)了現(xiàn)代城鎮(zhèn)供水、輸氣建設(shè)工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。憑借其優(yōu)越的機(jī)械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)從上個(gè)世紀(jì)60年始逐漸淘汰了普通灰口鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新?lián)Q代過(guò)程。我國(guó)是從上世紀(jì)八十年代中期開(kāi)始引進(jìn)離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，經(jīng)過(guò)近二十年的發(fā)展，現(xiàn)已形成較大的市場(chǎng)規(guī)模

(1)灰口鑄鐵。高碳含量，碳主要存在于片狀石墨形態(tài)、斷裂棕色或灰色。低熔點(diǎn)，固化收縮率小，抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳鋼、良好的減震。因?yàn)槠瑺钍?，耐磨性好。用于制造機(jī)床床上，氣缸，外殼結(jié)構(gòu)等等。(2)白口鑄鐵。含量低的碳、硅、碳主要是滲碳體形式，裂縫在銀。凝固收縮時(shí)大，容易產(chǎn)生縮孔和裂紋。硬度高、脆性，無(wú)法承受沖擊載荷?？慑戣T鐵制品和耐磨零件。(3)可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后，石墨絮狀質(zhì)量分布，以下簡(jiǎn)稱(chēng)球墨鑄鐵。統(tǒng)一其組織性能、耐磨性、良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜的零件，可以承受強(qiáng)烈的動(dòng)載荷。球墨鑄鐵管件是用鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用在了民用生活供水行業(yè)中。球墨鑄鐵管件的內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周?chē)耐馏w共同工作，改善管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的可靠性。球墨鑄鐵管件它不但采用了柔性潔柔提高了效率和降低了成本，而且它的承受供水壓力極強(qiáng)、密封性能極好。在供水過(guò)程中不但具有良好的抗震性和防漏性，而且在安裝管道線路時(shí)十分的方便快捷。球墨鑄鐵管件主要作為民用供水管件它和法蘭管件的特點(diǎn)不一樣，不但對(duì)它的、無(wú)異味、對(duì)水源無(wú)污染、對(duì)人們身體無(wú)公害等條件，而且還要有一定的防腐蝕性。

球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般室外燃?xì)夤艿溃ぷ鲏毫Σ淮笥诔擎?zhèn)管道安裝。不適用于液化石油氣管道。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料球墨鑄鐵管管材及管件應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《離心鑄造球墨鑄鐵管》和《球墨鑄鐵管件》的規(guī)定。管材必須有合格，且批量、批號(hào)相符。檢查管材、管件外形尺寸是否符合允許偏差且無(wú)損壞、無(wú)裂縫等。橡膠圈（環(huán)）應(yīng)形體完整、表面光滑，無(wú)老化、變形、扭曲現(xiàn)象。管口密封、潤(rùn)滑材料應(yīng)使用合格產(chǎn)品，并有合格證。球墨鑄鐵管管材、管件運(yùn)輸管材、管件搬運(yùn)和長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要妥善捆扎，每根管子捆扎不應(yīng)少于個(gè)部位，管材兩端要嚴(yán)加保護(hù)，防止受到振動(dòng)和撞擊。管材、管件在裝卸過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。管材宜采用機(jī)械裝卸，當(dāng)采用人力裝卸時(shí)，對(duì)管材不得任意拖拽或拋摔，嚴(yán)禁管材自由滾落，禁止野蠻裝卸。球墨鑄鐵管管材、管件存放應(yīng)將管材卸在靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)不影響土方開(kāi)挖的地段，減少二次搬運(yùn)，有條件時(shí)一次入槽，沿溝槽一字排放。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦，不同規(guī)格的管材、管件應(yīng)分別排放。管材應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面距離不應(yīng)小于，支撐物必須牢固，直管道等長(zhǎng)物件應(yīng)做連續(xù)支撐。管材可分層堆放，并捆扎、支撐牢固。當(dāng)≤時(shí)堆放不宜超過(guò)三層；工藝流程下管→清理管口→清理膠圈、上膠圈→安裝機(jī)具→在插口外表面和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查操作方法清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。在插口外表面和膠圈上涂刷潤(rùn)滑劑：將潤(rùn)滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的辦法，用單根鋼絲繩進(jìn)行安裝。檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。