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很多人只聽說過高頻焊接H型鋼，但對它并不是很了解。很多人是不愿意嘗試換產品的，首先因為并不知道換掉材料之后會不會對工程產生影響。在這里為大家簡單講解一下高頻焊接H型鋼的特點，以便于大家更加了解高頻焊接H型鋼，并且沒有使用過的人可以去嘗試使用高頻焊接H型鋼。采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產。
截面尺寸精度高,由于采用優(yōu)質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結構裝配更加方便.
截面性能優(yōu)良,翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.
截面尺寸可按用戶要求定制,大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產.
焊接部位性能的金相組織均勻,腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.




針對產出率的焊接H型鋼必須分次機構工程驗收，并且每次由不超20t的同級別、同直徑焊接H型鋼構成。有關商品工藝性能層面，不可有裂痕和部分縮頸;當作為預應力鋼筋時， 是還是要逐根查驗，才可以有充足的確保。從每次焊接H型鋼中提取二根建筑鋼筋，每根取2個試件各自開展抗拉力和冷拔實驗，若有一項實驗結果不符合要求時，應另取二倍總數(shù)的試件改版各類實驗。如仍有一個試件不過關，則該批焊接H型鋼界定為不過關。此外，還必須測算焊接H型鋼的屈服極限、抗壓強度、延伸率三個指標值。
對于焊接H型鋼在沖壓件加工后出現(xiàn)的表層凸凹不平，乃至是裂開狀況開展了解析，獲得的結果是，因為現(xiàn)階段機器設備、原材料及生產工藝實際操作難以把握，冷拉后表層強度加硬，沒有淬火解決，在沖壓模具高韌性下不銹鋼板材拉伸強度超出了冷拉鋼延展性，因此在熱處理全過程中非常容易使商品造成裂開事故。



國內可生產的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。國內熱軋H型鋼國標將h型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構件或壓彎構件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。

H型鋼主要用于工業(yè)與民用結構中的梁、柱構件。工業(yè)構筑物的鋼結構承重支架，地下工程的鋼樁及支護結構，石油化工及電力等工業(yè)設備結構，大跨度鋼橋構件，船舶、機械制造框架結構，火車、汽車、拖拉機大梁支架，港口傳送帶、高速擋板支架。
h型鋼結構強度高，同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%。設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。




H型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。H型鋼分類H型鋼分為：寬翼緣H型鋼（HW），中翼緣H型鋼(HM)，窄翼緣H型鋼（HN），薄壁H型鋼（HT），H型鋼樁（HU）。H型鋼按生產工藝分為H型鋼和熱軋H型鋼。熱軋H型鋼是指以連鑄坯、熱軋坯為原料，經加熱和 軋制機，生產出的斷面帶鋼。H型鋼因采用工藝制作截面為H形得名，分為埋弧焊H型鋼，高頻H型鋼。埋弧焊H型鋼采用工藝：鋼板--自動分條--組立--自動埋弧焊--探傷--翼緣矯正--腹板矯正--端面加工--噴砂除銹--噴漆。高頻H型鋼，靠高頻電流使金屬局部自身熔化焊合，不用焊絲，焊劑。可高速連續(xù)生產，產量高，易實現(xiàn)機械化，自動化。


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