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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(山南市分公司)主營(yíng): 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、施工團(tuán)隊(duì)一體化服務(wù)。公司的誠(chéng)信、實(shí)力獲得 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)業(yè)界用戶的認(rèn)可。期待各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談我們將以新的機(jī)制、新的起點(diǎn), 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)的研究和開(kāi)發(fā),努力提高公司的素質(zhì),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。公司一貫在平等互利的基礎(chǔ)上同客戶建立長(zhǎng)期友好的貿(mào)易關(guān)系, 誠(chéng)摯期待您的來(lái)電、增進(jìn)友誼,洽談業(yè)務(wù)。
鋼筋切斷機(jī)是一種剪切鋼筋所使用的一種工具。一般有全自動(dòng)鋼筋切斷機(jī),和半自動(dòng)鋼筋切斷機(jī)之分。它是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、、電站、大型水利等工程中對(duì)鋼筋的定長(zhǎng)切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點(diǎn),因此近年來(lái)逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。鋼筋機(jī)械設(shè)備很常見(jiàn),包括鋼筋彎曲設(shè)備,鋼筋調(diào)直機(jī),鋼筋彎箍機(jī),鋼筋籠滾焊機(jī)等等,它的應(yīng)用大大了工作效率和產(chǎn)值,是建筑行業(yè)不可或缺的產(chǎn)品。那么鋼筋機(jī)械設(shè)備具體有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?下面就給大家介紹下數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī):鋼筋機(jī)械設(shè)備可一次加工成型,幾乎無(wú)鋼筋料頭損失,有、節(jié)能、節(jié)材、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。鋼筋機(jī)械操作簡(jiǎn)單,一人可操作,更大的節(jié)省了工人的工資。機(jī)械作業(yè)噪音低、震蕩小,可累日不歇機(jī)的工作,大大了效率和產(chǎn)值。鋼筋設(shè)備的部件牢固減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,設(shè)備程序,操作簡(jiǎn)單,人性化,單人可作業(yè),鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn),可達(dá)到極限偏差要求,一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi),主筋間距誤差小,能控制在1cm之內(nèi),配合二氧化碳保護(hù)焊.機(jī)械化加工鋼筋籠,在控制質(zhì)量方面得到保障,鋼筋繞籠機(jī)有著可靠的加工,因?yàn)橛玫氖窃O(shè)備化作業(yè),在操作機(jī)械期間應(yīng)實(shí)時(shí)保持潤(rùn)滑,要定期的對(duì)潤(rùn)滑部件添加潤(rùn)滑油,從而保證機(jī)械的正常使用,要定期的對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換或添加.
新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝,實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn),為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率,高利潤(rùn),做出了巨大貢獻(xiàn)。使用新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋,速度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較快,且加工的質(zhì)量也比較可靠,使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時(shí)會(huì)有誤差,這是什么原因?qū)е碌哪兀?1、鋼筋頂動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量,存在滑動(dòng)摩擦力,因?yàn)榫蜁?huì)出現(xiàn)誤差。 2、因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭位置不確定,因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會(huì)存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機(jī)定長(zhǎng),是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn),獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)打滑,鋼筋越長(zhǎng)誤差越嚴(yán)重。 新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)系統(tǒng)通電后的檢查:(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),否則會(huì)影響到數(shù)控裝置的散熱問(wèn)題。(2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等,這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)要求。 (4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí),應(yīng)在接通電源的同時(shí),作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備,以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。 (5)在手動(dòng)狀態(tài)下,低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸,并且注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機(jī)結(jié)構(gòu)鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī):含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。
繞筋機(jī)主機(jī);含機(jī)架、底座、膠輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼筋籠轉(zhuǎn)動(dòng),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距,配合小車(chē)移動(dòng)纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進(jìn)行骨架制作,會(huì)影響生產(chǎn)線效率。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠,完成焊接保護(hù)塊的工作。機(jī)器上骨架制作過(guò)程;備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對(duì)面位置或錯(cuò)開(kāi)幾根位置后再開(kāi)始分度焊接,補(bǔ)齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。用其他方式制作骨架時(shí),考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場(chǎng)地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運(yùn),各工序之間盡可能互不干擾,過(guò)程流暢,盡可能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
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