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多年的不懈努力和歷練，使泰聚金屬材料(汕尾市分公司)擁有一大批經(jīng)驗(yàn)豐富的 鉛磚設(shè)計(jì)、安裝技術(shù)人員及管理人員。通過與國內(nèi)外同行的廣泛交流與學(xué)習(xí)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了先進(jìn)的 鉛磚技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，使用戶在滿足佳使用條件下實(shí)現(xiàn)低得投資成本，從而實(shí)現(xiàn)投資小化，收益大化。



鉛玻璃中含有大量的鉛和鋇,可有效抵擋射線輻射,它的防護(hù)效果良好。所以以鉛玻璃為主材的鉛玻璃觀察窗經(jīng)常應(yīng)用于射線機(jī)室。鉛玻璃廠家專業(yè)生產(chǎn)防輻射玻璃，各種尺寸均可定做。防輻射玻璃注意事項(xiàng)有幾點(diǎn)：安裝時(shí)必須將玻璃四周與墻面防護(hù)材料嚴(yán)密切合以防結(jié)合處散漏射線。鉛玻璃是脆性材料，防輻射鉛門廠家比重較大，移置時(shí)務(wù)必輕拿輕放。鉛玻璃的表面比普通玻璃更易刮傷，須小心處理。由于含有豐富的鉛和鋇，鉛玻璃易受酸堿的污染，不易于安裝或存放在酸氣或潮濕的環(huán)境中。防輻射玻璃分為兩種1、普通防輻射玻璃一般采用鎳合金絲網(wǎng)技術(shù)，屏蔽效果好，但是透光率一般在60％—80％，對視覺感覺還是稍有影響，可分辨顏色為白、紅、橙、黃、綠、青、藍(lán)、紫等，反光率一般小于8％，經(jīng)過特殊表面強(qiáng)化處理，抗沖擊性較強(qiáng)，表面應(yīng)力大于400MPa。2、氧化鉛玻璃，主要成分為sio2，摻雜PbO，一般含量為20％左右，部分含有三氧化二硼，透光率一般為98％以上，較脆，比重較大。




X光防輻射鉛玻璃鉛當(dāng)量達(dá)3.8％－4.2％，透明清晰，持久耐用。120KV下是大于2mmpb的，也就是大于2mm鉛當(dāng)量，也有用厚度15mm厚的X光防輻射鉛玻璃，那鉛當(dāng)量至少是3以上，足夠防護(hù)住所有散射線X光防輻射鉛玻璃產(chǎn)品優(yōu)勢：一、新型高質(zhì)量X射線防護(hù)透明玻璃1.含有大量的鉛和鋇，使防護(hù)效果更好2.可抵擋從100KV到300KV的輻射，鉛當(dāng)量高3.中性顏色外觀，透光性好4.可應(yīng)用于任何醫(yī)學(xué)、技術(shù)、研究方面的防護(hù)二.透明性高:美觀大方的暗褐色透明板，可制得X光防輻射鉛玻璃不能實(shí)現(xiàn)的大尺寸透明屏蔽板.三.強(qiáng)韌耐用:力學(xué)特性和熱學(xué)特性大致上與樹脂相同，耐沖擊性也極大為＊＊＊.四.加工容易:可以進(jìn)行裁斷、切割、研磨、穿孔等機(jī)械加工和膠接、層壓加工.




.鉛玻璃規(guī)格鉛玻璃硬度一般達(dá)莫氏7級，膨脹系數(shù)低，有較好的耐酸性.能耐除、熱磷酸外的一切酸的侵蝕，電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好，大耐熱溫差高達(dá)1000~左右?？捎糜谥圃炷透邷亍⒛颓治g的瓶，罐.壇等。圃硅酸鹽玻璃1一種含氧化硼的多用途玻璃。由氧化硼。二氧化硅.氧化鋁等混合制成，其中氧化硼含量至少在5％以上。具有良好的耐熱性和耐沖擊性，能耐大多數(shù)化學(xué)。可產(chǎn)生耐熱的容器和包裝容器。鉛玻璃廠家價(jià)格鉛玻璃主要有ZF3—ZF8幾種，比重為4.12—4.82g.cm-3，有國產(chǎn)鉛玻璃及進(jìn)口鉛玻璃之分，國產(chǎn)鉛玻璃厚度較厚，顏色有些偏白，鉛玻璃的內(nèi)部多少都會有些氣泡，進(jìn)口鉛玻璃厚度要比國產(chǎn)鉛玻璃薄很多，顏色偏黃，鉛玻璃的內(nèi)部基本上沒有氣泡，表面光潔，渣滓少，透光性好。防輻射＊＊玻璃。此類玻璃大多采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）玻璃，并在其中引入鉛、鋇、釤等金屬元素實(shí)現(xiàn)其防輻射性能。其缺點(diǎn)主要是＊＊玻璃強(qiáng)度硬度低，耐劃性能差，射線屏蔽范圍還比較有限等。




CT鉛玻璃廠家批發(fā)我公司本著“質(zhì)量,信譽(yù)”的宗旨為廣大客戶服務(wù)，博得了大家的一至好評本廠以鉛板，鉛磚.鉛玻璃.鋇砂.防護(hù)門.加工為主，面向全國批發(fā).銷售。本公司所生產(chǎn)使用材料，全部符合標(biāo)準(zhǔn)。所有鉛制品均選用99.994％以上的鉛錠加工制作，其鉛錠選用1＃鉛錠加工制作。為了減少熱變形，在數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施。減少發(fā)熱機(jī)床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全機(jī)床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機(jī)床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在機(jī)床低溫部分通過加熱的方法，使機(jī)床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。
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