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并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過盈配合的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，使每層套筒的結(jié)合面上都具有一定的預(yù)應(yīng)力。由于有預(yù)應(yīng)力的存在，使多層結(jié)構(gòu)的擠壓筒在承受擠壓產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用時(shí)，套筒之間的應(yīng)力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時(shí)擠壓筒承受的單位壓力，山西球墨鑄鐵管在擠壓筒內(nèi)襯前端的套筒壁上引起強(qiáng)烈的熱摩擦，使其產(chǎn)生磨損或裂紋，導(dǎo)致內(nèi)襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機(jī)上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機(jī)上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個(gè)、3個(gè)或更多的套筒組成的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。




山西球墨鑄鐵管裝置時(shí)管子受力不勻或管子吊裝不正，致使摩擦阻力增大，然后發(fā)作管子不易到位。因?yàn)檫x用繩子滑輪進(jìn)行裝置時(shí)，管子兩邊的滑輪不易處于管子中間線上，即便管子兩邊用力相同也不能確保管子受力均勻。關(guān)于這種狀況，咱們制作了一只鋼馬鞍（其內(nèi)徑略大于管外徑）、在其下口處于管子中間線的方位焊吊鉤。裝置時(shí)將馬鞍置于承口端，然后按圖2所示進(jìn)行裝置。這樣就確保了裝置時(shí)管子兩邊受力均勻。山西球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高、耐性大、關(guān)閉功能佳、抗腐蝕能力強(qiáng)、裝置施工便利等長處已被廣泛應(yīng)用于城市供水管網(wǎng)中。山西球墨鑄鐵管件公司對安裝不到位的球墨管怎樣修正、、鋼益管業(yè)小編舊常用的滑入式（T型）山西球墨鑄鐵管在裝置過程中的一些常見問題進(jìn)行剖析討論，以供參閱： 裝置不易到位 DN500-800以上山西球墨鑄鐵管常用裝置辦法。但按此法進(jìn)行裝置時(shí)會發(fā)作管道裝置不易到位的狀況。經(jīng)剖析形成此表象的緣由如下。


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