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持荷階段施工 ① 支座墊石維修、加高或重澆 a.換后安裝的支座均勻受壓,在拆除病害支座的同時對加墊鋼板、嚴(yán)重破損砂漿墊層等(如有)也一并進(jìn)行拆除。在拆除病害支座后,應(yīng)守先檢測現(xiàn)有支座墊石有無損傷(如破損、缺角等),如果存在損傷,采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行分層批嵌修補(bǔ)后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加高處理; b.如加高后支座墊石整體高度達(dá)到10cm以上,則整個支座墊石鑿除重做。 ② 梁底調(diào)平處理 在梁體同步頂升到位后,對梁底預(yù)埋鋼板進(jìn)行打磨除銹處理。若梁底預(yù)埋鋼板表面不平整,在除銹之后可采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行調(diào)平處理。 ③ 外露鋼板防銹處理 防銹處理工藝如下: 鋼板外露部分在涂漆之前必須除銹,用丙酮擦去油污,并保持干燥;防銹涂料采用鋼結(jié)構(gòu)阻銹劑,涂刷阻銹劑前,鋼板必須除銹,呈金屬光澤。由丙酮除油污,進(jìn)行嚴(yán)格清潔處理后進(jìn)行涂裝,后涂必需前涂固化后才能進(jìn)行。本次防銹涂料的用量為12~18平方米/升,選用涂料的色澤與混凝土色澤相近; 施工時空氣樶低溫度5~7℃,鋼結(jié)樶低溫度在12℃以上。 橋梁支座更換 支座安裝 支座墊石處理完畢且達(dá)到要求后,在各支座墊石上放置相應(yīng)類型的新支座,相關(guān)注意要點(diǎn)如下: a.梁體頂升前后,須測量各支座處梁底標(biāo)高,保證支座更換完畢梁底標(biāo)高與頂升前標(biāo)高一致; b.支座更換之前需要對原有支座在蓋梁上的位置進(jìn)行標(biāo)記,新支座安裝時,盡量按照原有位置安放。若原有支座出現(xiàn)明顯偏位,應(yīng)在梁體同步頂升到位后根據(jù)梁底預(yù)埋鋼板位置重新確定新支座的安裝位置; c.在同一墩(臺)上的同一排支座,其橫向位置成一條線,且到墩臺橫向中心線的垂直距離一致,以原預(yù)埋鋼板為準(zhǔn); d.在同一橋墩上的兩排支座,各自與橋墩橫向中心線的垂直距離必須相等,避免在支座位置出現(xiàn)偏心受壓現(xiàn)象;
問:橋梁支座更換前如何進(jìn)行支座的性能檢測?答:盆式支座的外觀尺寸上要求,盆式支座的四氟板容許的壓應(yīng)力為30mpa。小的厚度為7mm,樶大厚度不超過8mm,嵌放在在中間鋼板內(nèi)的的四氟板厚度不得小于4mm,凸出中間板的高度不小于3mm。盆式支座豎向承載力的檢測,豎向壓縮變形的檢測,盆外徑的變形程度檢測,支座高度的變化;水平承載能力的檢測,檢測上下支座板的變形情況;轉(zhuǎn)角的變化情況,四氟板和剛件的隨時情況,橡膠板擠出情況,試驗(yàn)時先對橡膠支座施加垂直設(shè)計(jì)荷載,然后用千斤頂施加水平力,由傳用的壓力傳感器記錄水平力大小,橡膠支座一發(fā)生滑動即停止施加水平力,由此計(jì)算出橡膠支座的初始摩擦系數(shù)。盆式橡膠支座主要是由承壓橡膠板和鋼構(gòu)件構(gòu)成的,對盆式橡膠支座的檢測項(xiàng)目包括對橡膠板的檢測,和對鋼構(gòu)件的檢測,承壓橡膠板的檢驗(yàn)項(xiàng)目有:橡膠的物理機(jī)械性能和外觀尺寸。主要有硬度,脆性溫度,拉伸強(qiáng)度,扯斷伸長率,恒定壓縮詠久變形,耐臭氧老化試驗(yàn)和熱空氣老化試驗(yàn)(橡膠的強(qiáng)度,伸長率和降低率以及硬度變化),以及對橡膠和鋼板粘結(jié)剝離強(qiáng)度的測定。橡膠板外觀尺寸,橡膠板外觀不能有氣泡,雜志,凹凸不平,四側(cè)面裂紋,鋼板外露,掉塊,崩裂,機(jī)械隨時,鋼板與橡膠板粘結(jié)處開裂或者剝離現(xiàn)象。
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