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離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng),相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高,具有良好的韌型;不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點(diǎn),而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣,離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著,使用年限也顯著延長(zhǎng),長(zhǎng)達(dá)50—70年.離心球墨鑄鐵管已經(jīng)取代普通鑄鐵管,目前多數(shù)見(jiàn)到在市政工程和在安裝工程,供水、輸氣等管道。離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材,材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程,可輸送水、燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì),鋼的性能,強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕,是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外,離心球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準(zhǔn)確、壁厚均勻、機(jī)械性能好、涂層粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,膠圈密封,安裝方便。離心球墨鑄鐵管(以下簡(jiǎn)稱球鐵管)是目前國(guó)際上通用的供水管材,亦可用于石油、電力、礦山和化工等領(lǐng)域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性,其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2,更接近鋼管,但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍,因此在各種環(huán)境下,球鐵管都不必做特殊防腐處理。球鐵管的強(qiáng)度足以承受復(fù)雜的外部負(fù)荷,包括路面負(fù)荷,這一點(diǎn)是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠(yuǎn)所不及的。經(jīng)過(guò)修磨的水泥內(nèi)襯,粗糙度系數(shù)很低,對(duì)流體阻力小,這一點(diǎn)又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。




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球墨鑄鐵管在使用的時(shí)候都要進(jìn)行硬度檢測(cè),但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測(cè)試中是比較困難的,所以往往都是由幾個(gè)部分來(lái)完成的。球墨鑄鐵管的硬度測(cè)試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗(yàn)檢測(cè),可規(guī)劃為三方面,具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次,還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),由同一爐次澆注,在同一爐作相同熱處理,如果需要進(jìn)行熱處理的鑄件為一個(gè)批次按數(shù)量或重量分同一牌號(hào)在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測(cè)中,任選足夠數(shù)量的材料和組成件進(jìn)行檢驗(yàn),按規(guī)定,驗(yàn)證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無(wú)損。對(duì)于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進(jìn)行檢測(cè),檢驗(yàn)加工件的縱向焊縫,但對(duì)那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。,抽樣檢驗(yàn)螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求,但當(dāng)要進(jìn)行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗(yàn)全部的螺紋、螺栓連接和其它的機(jī)械接頭。




球墨鑄鐵管的質(zhì)量由什么決定的呢?當(dāng)然是含硅量決定球墨鑄鐵管的質(zhì)量了, 含硅量對(duì)球墨鑄鐵管的機(jī)械性能影響很大,比如硅可以改變石墨 球的大小、分布和圓整度,可以細(xì)化石墨球,會(huì)使基體塑性、強(qiáng)度提高; 硅在退火過(guò)程中可以促進(jìn)滲碳體分解,生成鐵素體,提高球墨鑄鐵管的塑性和延展性;硅還可以溶解在鐵中并強(qiáng)化金屬基體,提高球墨鑄鐵管的硬度和強(qiáng)度。 因此球墨鑄鐵管中的硅主要是以孕育的方式加 入。為了更好的發(fā)揮硅的作用,在生產(chǎn)中硅以三次孕育的形式加入:首 先是球化包內(nèi)孕育,其次是隨流孕育,然后是管模粉孕育。并且這三次 孕育都以瞬時(shí)孕育的效果******,因此在球化包內(nèi)孕育前爐內(nèi)的硅要調(diào) 質(zhì)到一個(gè)合適的量,由實(shí)驗(yàn)表明爐內(nèi)的硅一般調(diào)到0.8 —丨.2%之間,如 果爐內(nèi)的硅調(diào)到低于0.8^,在球化包內(nèi)就要加入更多的孕育劑,這球墨鑄鐵管 樣 球化后的鐵液降溫太大,不利于澆注;如果爐內(nèi)的硅調(diào)到高于丨.2%, 在球化包內(nèi)加入的孕育劑相對(duì)就會(huì)減少,這樣孕育效果就會(huì)大大降 低,并且硅在高溫的爐內(nèi)還會(huì)被燒損,其反應(yīng)方程式為51+2^01=5102結(jié)果會(huì)使鑄管中的終硅量減少,影響鑄管力學(xué)性能。


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