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鋼筋套筒接頭在當今的建筑行業(yè)中的應用是十分廣泛和有效的，足夠保障整個建筑行為的順利實施。鋼筋連接接頭強度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠;操作，無明火，不受氣候影響;連接方式適應性強，可用于垂直、水平、傾斜、高空、水下等各方位的鋼筋連接,適用于直徑14～50mm，HRB335和HRB400鋼筋在任意方向同徑及異徑連接，可用于各種類型的建筑與橋梁結(jié)構(gòu)中。鋼筋套筒接頭在使用的時候，有些注意事項是該引起我們的注意的，同時它所涉及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實現(xiàn)等強度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他專用切斷設(shè)備，嚴禁氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對加工的絲頭進行質(zhì)量自檢。4.用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒保護鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。對自檢合格的絲頭進行抽樣檢驗。按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。5.鋼筋套筒該技術(shù)需要采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機等機械工具。



鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。




鋼筋套筒抗拉性能查看：(1)現(xiàn)場查驗以同標準、同等級、同材料、同一施工條件下完結(jié)的500個接頭為一查驗批，缺乏500個的也作一批。(2)對每一批查驗件中隨機抽取的三個試件進行鑒定，當3個試件的單向拉伸試驗成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。(3)如有一個試件的抗拉強度不契合要求，應再取6個試件復檢，復檢時仍有一個不合格，則該批接頭不合格。(4)在正式施工前尚應進行現(xiàn)場條件下的揉捏銜接工藝試驗，試驗合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋出場前，也應進行工藝查驗。工藝查驗，每種標準試件不少于3根。查驗成果應契合規(guī)范《JGJ107-96》要求。




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筋套筒的工藝標準：1、選用世界45號鋼材，特別制作工藝，尺度精度高，質(zhì)量牢靠。2、可銜接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。3、通過 建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010中的I級接頭標準。4、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個種類，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。使用鋼筋套筒連接注意事項：1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應選用水溶液切削潤滑液。3、銜接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手擰緊，選用預埋接頭時，銜接套的方位、標準和數(shù)量應符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應有密封蓋。



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