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橋梁盆式支座技術(shù)參數(shù):1、豎向設(shè)計承載力: 盆式橡膠支座GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座設(shè)計承載力分31級,即0.8、1、1.25、1.5 、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55、60MN。支座設(shè)計承載力允許超載10%。 2、盆式橡膠支座水平承載力: 固定橡膠支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平承載力可承受支座設(shè)計承載力的20%。3、盆式橡膠支座摩擦系數(shù): 單向活動抗震支座,在硅脂潤滑下,常溫型支座(-25℃ ~+60℃ )設(shè)計摩擦系數(shù)小取值μ=0.03,耐寒型支座(-40℃ ~+60℃ )設(shè)計摩擦系數(shù)小取值μ=0.06。4、轉(zhuǎn)角 : 本系列的橡膠支座轉(zhuǎn)動角度為0.02rad。 5、位移: 活動抗震橡膠支座位移量,橫橋向為± 3mm,縱橋向位移量見表。 盆式橡膠支座GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座,是大型橋梁抗震減壓的重要依據(jù)。是保護橋梁,增加橋梁壽命的重要部件。

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盆式橡膠支座安裝注意事項 1、建議在墩、臺頂面設(shè)置支座墊石。    2、盆式支座安裝前應(yīng)拆箱作檢查及進行清潔。除去油污,特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的相對滑移面應(yīng)用丙酮或酒精仔細擦洗干凈,支座其它各件也應(yīng)擦洗干凈,支座內(nèi)不得涂刷防銹油。   3、支座除標高必須符合設(shè)計要求外,為確保支座的使用性能,須保證三個方向的平面水平?! ?4、支座上、下各部件縱橫向必須對中,或由于安裝時溫度與設(shè)計溫度不同,支座縱向上下各部件錯開的距離必須與計算值相等?! ?5、支座中心線與主梁中心線應(yīng)重合或保持平行?! ?6、連續(xù)橋梁實行體系轉(zhuǎn)換時,必須在支座和硫磺水泥漿塊之間采取隔熱措施,以免損壞填充四氟乙烯板和橡膠塊。 橋梁盆式支座的安裝   (1)在支座安裝之前應(yīng)對支座的安裝位置進行測量檢驗,盆式橡膠支座安裝平面應(yīng)和支座的滑動平面或滾動平面平行,其平行度的偏差不宜超過2‰。   (2)支座安裝前應(yīng)對活動支座頂、底板的相對位置進行檢查。   (3)盆式橡膠支座安裝后,滾動和滑動平面應(yīng)水平,其與理論平面的斜度不大于2‰。支座上、下板中心應(yīng)對中,其偏差不大于2‰。   (4)為保證支座安裝平整,一般應(yīng)在支座底面與職稱墊石頂面之間,搗筑20~50mm厚的干硬性無收縮砂漿墊層。




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1、盆式支座頂、底面應(yīng)設(shè)置鋼墊板,當設(shè)計無要求時,鋼墊板各邊尺寸按大于對應(yīng)的支座頂、底面尺寸5cm-10cm考慮,鋼墊板與支座頂、底板連接應(yīng)先采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)后,再予以焊接或螺栓連接。焊接為對稱斷續(xù)方式焊接,并要注意防止溫度過高時,對橡膠板、聚四氟乙烯板的影響。焊接后,焊縫部位要做防銹處理。2、支座安裝時,其底面與頂面的鋼墊板,必須埋置密實,墊塊與支座間要平整密貼,支座四周不得有0.3mm以上的縫隙。3、盆式橡膠支座安裝時,應(yīng)在支座設(shè)計位置及支座頂、底板上標出中心線位置,以便支座對中就位。4、活動支座安裝前,要用酒精仔細擦洗各相對滑移面,擦凈后在聚四氟乙烯板的儲油槽內(nèi)注滿硅脂類潤滑劑,并要注意硅脂保潔。5、盆式橡膠支座安裝就位后,支座中心線應(yīng)與主梁中心線重合或平行,單向滑動支座安裝時,上下導(dǎo)向塊必須保持平行,且交叉角不大于5°。6、現(xiàn)澆箱梁底部預(yù)設(shè)的鋼板和活動支座頂板應(yīng)考慮澆筑時的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、砼收縮與徐變對梁長的影響,設(shè)置相對于設(shè)計支承中心的預(yù)偏值。




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