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數(shù)控鋼筋彎曲中心的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、兩機(jī)同時(shí)工作，提率3倍以上。
2、采用CNC控制，加工精度可控制在±1個(gè)單位。
3、一人即可完成普通設(shè)備6人工作，節(jié)省至少5人工資。
4、可存儲(chǔ)500種形狀，加工時(shí)調(diào)用即可，任何角度都能彎曲。
5、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
6、電器元件均運(yùn)行穩(wěn)定。
7、機(jī)架、樁頭等均采用合金鋼特殊處理，確保使用壽命，降低使用成本。
該設(shè)備擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動(dòng).
建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(沈陽(yáng)市分公司)長(zhǎng)期致力于【鋼筋籠纏繞籠機(jī)】的研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)工作，積累了豐富的【鋼筋籠纏繞籠機(jī)】開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，深受市場(chǎng)寵愛(ài)，是購(gòu)買(mǎi)【鋼筋籠纏繞籠機(jī)】的理想選擇。
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設(shè)備特點(diǎn)：
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)一：采用數(shù)字控制，操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲夾緊、快速成型。
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)二：加工長(zhǎng)度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡(jiǎn)單容易。
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)三：進(jìn)口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)四：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的角度圖形。
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。
●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)六：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。
本機(jī)是一種主要針對(duì)大直徑,高精度鋼筋棒材的下料設(shè)備（也可使用于鋸切精度要求高的方管,槽鋼及圓管等型材）,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枰?自動(dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存的全自動(dòng)一體化機(jī)器。本機(jī)廣泛用于建筑,高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋鋸切工作,對(duì)于規(guī)格多,批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)首創(chuàng),安裝簡(jiǎn)單,使用方便?？傊?我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿(mǎn)足用戶(hù)需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求 性?xún)r(jià)比,為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。
一, 產(chǎn)品特點(diǎn):
1,自動(dòng)化程度高,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
2,進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便。
3,全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。
4,自動(dòng)鋸切機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工滿(mǎn)槽鋼筋。
5,擋板式定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。
6,多元化的儲(chǔ)料裝置,可以自由組合料架,多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式,增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。
7,獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。
8,主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。
