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㈢廣東深圳粉煤灰烘干機運行? ①正常運行時，鼓風(fēng)機風(fēng)壓3900Pa，爐膛溫度900℃，引風(fēng)機壓力-10Pa。? ②根據(jù)負荷的變化及時調(diào)整喂煤量和送風(fēng)量，保證沸騰爐、經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行，注意調(diào)整爐溫時，增減煤量的幅度不宜過大。? ③如爐內(nèi)火色發(fā)黃、白或溫度超過上限時，應(yīng)停止供煤并向爐內(nèi)加砂壓火，以免爐內(nèi)結(jié)焦；如火色變暗，應(yīng)在減風(fēng)量時，再加一兩銑煤突然斷煤時，為防止死火，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)。? ④鼓風(fēng)機風(fēng)壓升到標(biāo)定值后，就應(yīng)開始排渣，原則是堅持少排、勤排的原則，以防止?fàn)t溫波動，一般每次排渣，風(fēng)壓降低約100-500Pa為好。? ⑤壓火處理（生產(chǎn)需停爐時的處理）爐溫控制在850℃-900℃時停煤。? 爐溫降至900℃時停鼓風(fēng)，并關(guān)調(diào)節(jié)風(fēng)門，然后停引風(fēng)，風(fēng)門、爐門閘板統(tǒng)一關(guān)閉、保持嚴密，一般能保溫6-24小時長50小時。? 開爐時應(yīng)先清理好渣塊，然后供風(fēng)和煤，一般10-15分鐘升至正常溫度。?



廣東深圳粉煤灰烘干機發(fā)展前景 在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū)，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好，已呈供不應(yīng)求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（大可達45％），不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。




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廣東深圳粉煤灰烘干機：設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設(shè)備組成，廣東深圳粉煤灰烘干機內(nèi)部砌有耐火磚，腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是：物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機上部，靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能，通過廣東深圳粉煤灰烘干機熱交換后，經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度，延長了物料的熱交換時間，但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料，所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料，加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱，熱能利用率也僅在50％左右。該設(shè)備的優(yōu)點是：占地面積小、投資少；缺點是：①煤耗高，熱能利用率50％左右；②電耗高，噸干料耗電4kWh左右；③適應(yīng)性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料；④對供熱用煤要求較嚴；⑤烘干質(zhì)量無法控制。




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