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水基油墨可以用于水或乙醇稀釋,可用自來水沖洗,但印到承印物上干燥后卻能夠形成耐水的膜層。然而,由其組分性質(zhì)所決定,水基油墨有一個顯著的特點就是容易起泡,泡沫會影響印刷過程的順利進行和印刷品的質(zhì)量。廣東深圳進口消泡劑能控制水基油墨中的泡沫,改善涂料使用的過程和帶來良好的使用效果。水基油墨屬于液體油墨,比膠印油墨稀得多,在油墨印刷傳遞的過程中容易混入氣體產(chǎn)生泡沫,水基油墨的連結(jié)料由溶劑型或乳液型樹脂、水和少量乙醇及助劑組成,樹脂需經(jīng)氨化反應(yīng)才能溶于水,此類水溶性水質(zhì)具有皂類結(jié)構(gòu),易產(chǎn)生氣泡。另外,為了提高水基油墨對承印材料的附著性,需要加入某些表面活性劑以降低體系的表面張力,降低的表面張力會促使氣泡的產(chǎn)生,在用水基油墨進行印刷時往往需要加入進口消泡劑。泡沫屬于氣體分散于液體的分散體系,泡沫是成團的氣體被液體膜包圍分割而形成的,通過隔開氣體的液體膜有厚變薄從而達到破泡的效果,影響泡沫穩(wěn)定性的因素,主要取決于液體膜變薄的速度及液體膜的強度,液體膜越厚泡沫會越穩(wěn)定,反之泡沫越容易被破壞。



抗生素是一種由某些微生物產(chǎn)生的、能抑制微生物和其他細胞增殖的物質(zhì)。在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用非常廣泛,抗生素的研發(fā)對于臨床醫(yī)學(xué)來說其作用也是不可估量的。部分抗生素的制作需要經(jīng)過發(fā)酵的階段,在發(fā)酵的過程中由于各種原因?qū)е缕鹋輪栴}出現(xiàn),大量的泡沫不僅干擾了抗生素的正常生產(chǎn),在一定程度上還影響了抗生素的質(zhì)量。所以,在此過程中通常會使用廣東深圳陶氏DF-103醫(yī)用消泡劑來進行相應(yīng)的消泡、抑泡處理。抗生素的主要制作方式就是發(fā)酵,在制藥發(fā)酵時,微生物需要進行有氧或者是無氧呼吸,在呼吸時便會釋放出氣體,不斷形成泡沫。泡沫過多,便會影響發(fā)酵罐內(nèi)氣體的交換,微生物的正常生長與繁殖也會受到影響。此外,泡沫過多出現(xiàn)溶液溢流的情況,不僅會浪費原材料,還容易滋生細菌進而影響到抗生素的質(zhì)量。而廣東深圳陶氏DF-103醫(yī)用消泡劑是專門針對抗生素生產(chǎn)過程中的起泡問題而研發(fā)出的一款消泡劑,具有強有力的消泡、抑泡性質(zhì),其應(yīng)用范圍也非常廣泛,普遍用于味精、酶制劑、抗生素制藥、檸檬酸和其它氨基酸等工業(yè)發(fā)酵生產(chǎn)領(lǐng)域。




造紙很多工序都會容易產(chǎn)生氣泡,氣泡產(chǎn)生的原因有很多,接下來小編就跟大家細細分析造紙中氣泡產(chǎn)生的原因有哪些,以及在造紙中該如何泡沫,廣東深圳造紙用消泡劑是否能應(yīng)對造紙中的泡沫問題。在造紙中起泡的原因有很多,大致為以下三點:1、抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學(xué)助劑,這些化學(xué)助劑多為表面活性劑,在打漿和白水封閉循環(huán)的過程中容易起泡。2、由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料,這些固體物質(zhì)為氣泡的吸附提供了載體,當(dāng)漿料中的氣泡含量很高時,氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫,跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比,液面上的泡沫更大。3、漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產(chǎn)生的原因。


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