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無(wú)縫方管實(shí)力保證
以匠心理念做好每一個(gè)無(wú)縫方管
無(wú)縫方管6大特點(diǎn)

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  比如。對(duì)于中小精密管,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí),提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火,一般說(shuō),蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快,往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。   精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢,并備和使好攪拌裝置,才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度,往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下,采低溫冷卻速度更高淬火,往往獲得更深淬火硬化層,因此,采冷卻速度快淬火后,可以相縮短精密管滲碳時(shí)間,也能獲得要求淬火硬化層深度。   要求滲碳淬硬層深度越大,這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2.淬火后心部硬度過(guò)高這類問(wèn)題可能與所選介質(zhì)冷速過(guò)快或介質(zhì)低溫冷卻速度過(guò)高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系,有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。   法之三是改淬透性更低鋼種。3.淬火變形問(wèn)題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣,變形問(wèn)題解決通常要牽涉多個(gè)部門(mén),解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形,精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均,并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法,可供參考。
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