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　　按雙金屬耐磨板的結(jié)構(gòu)，可分為實(shí)芯耐磨板及藥芯耐磨板。按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂用耐磨板，硬質(zhì)合金耐磨板。因此在選擇焊接材料時(shí)，一定要根據(jù)工況的不同，合理選購(gòu)適配的焊接材料，以達(dá)到預(yù)期的效果。 　　張家從事碳化鉻耐磨耐磨板、雙金屬耐磨板、耐磨藥芯耐磨板、高鉻耐磨板等的生產(chǎn)并兼等業(yè)務(wù)。其中主要的特色產(chǎn)品是碳化鉻耐磨耐磨板、雙金屬耐磨板等耐磨耐磨板。是目前國(guó)內(nèi)修復(fù)磨煤輥表面耐磨層的優(yōu)質(zhì)堆焊材料。 　　耐磨襯板的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待、成本等綜合考慮。一般耐磨襯板的選用原則考慮的順序如下：根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇耐磨襯板對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按等強(qiáng)匹配的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的襯板。 　　對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。




鑫邦源特鋼(十堰市分公司)是一家從事 管線管的生產(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)。本公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量為根、誠(chéng)信是魂”的經(jīng)營(yíng)管理理念，連續(xù)多年來(lái)被工商行政管理局評(píng)定為重合同守信用單位。主要產(chǎn)品有： 管線管等。公司擁有嚴(yán)格的管理制度，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高素質(zhì)的銷售團(tuán)隊(duì)，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z測(cè)程序，明晰的財(cái)務(wù)管理，打造出了一支精誠(chéng)合作團(tuán)隊(duì)。不斷提高產(chǎn)品綜合競(jìng)爭(zhēng)力，在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有良好的聲譽(yù)。



　　埋弧焊的工作原理：埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當(dāng)焊絲和耐磨襯板之間引燃電弧，電弧熱使襯板、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發(fā)，金屬和焊劑的蒸發(fā)氣體形成了一個(gè)氣泡；電弧就在這個(gè)氣泡內(nèi)燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構(gòu)成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的，而且使有礙操作的弧光輻射不再散發(fā)出來(lái)。 　　埋弧焊接耐磨襯板中，焊劑的存在不僅能隔開(kāi)熔化金屬與空氣的，而且使熔池金屬較慢的凝固；了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。埋弧焊接耐磨襯板的特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高這是因?yàn)?，一方面焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短，電流和電流密度，因此電弧的熔深能力和耐磨襯板的熔敷率都大大。 　　另一方面，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒(méi)有的輻射散失，飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大。焊縫質(zhì)量高因?yàn)槿墼艚^空氣的保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分是CO，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。勞動(dòng)條件好除減輕了手工焊操作的勞動(dòng)強(qiáng)度外，埋弧焊主要適用于耐磨襯板的水平面長(zhǎng)焊縫焊接，且焊絲埋在焊劑層下，沒(méi)有煙塵，也沒(méi)有弧光輻射。 　　焊劑是焊接雙金屬耐磨板時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)，具有類似焊條藥皮作用的焊接消耗材料。主要是由礦物類材料和少部分的脫氧劑、合金劑組成。焊劑應(yīng)具有良好的冶金性能焊劑配以適宜的焊絲，選用合理的焊接參數(shù)，使焊縫金屬具有適宜的化學(xué)成分和良好的力學(xué)性能，以滿足雙金屬耐磨板的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，焊劑還應(yīng)有較強(qiáng)的抗氣孔和抗裂紋能力。




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耐磨鋼板物超所值

　　焊劑應(yīng)具有良好的焊接工藝性能在規(guī)定的參數(shù)下進(jìn)行焊接，焊接雙金屬耐磨板的過(guò)程中應(yīng)保證電弧燃燒，熔合良好，過(guò)渡平滑，焊縫成形好，脫渣容易。焊劑應(yīng)具有較低的含水量和良好的抗潮性出廠焊劑中含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)不得大于0.28%。 　　焊劑在溫度250℃、相對(duì)濕度70%的環(huán)境條件下，放置24h，吸潮率不應(yīng)大于0.15%?？刂坪竸┲袡C(jī)械夾雜物焊劑中碳粒、鐵屑、原料顆粒及其他夾雜物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.35%，其中碳粒與鐵合金凝珠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)大于0.28%。 　　焊劑應(yīng)有較低的硫、磷含量焊劑中硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為S0.066%，P0.085%。焊劑應(yīng)有一定的顆粒度焊劑的粒度一般分為兩種，一種是普通粒度，為5-0.45mm（8-40目）；另一種是細(xì)粒度，為18-0.28mm（14-60目）。 　　組織與性能特點(diǎn)Cr13型和馬氏體耐磨襯板，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，金相組織為馬氏體，隨回火溫度的不同，馬氏體的強(qiáng)度、硬度及塑性可在較大范圍內(nèi)，以滿足不同使用性能的要求。對(duì)于低碳、超低碳馬氏體耐磨襯板以及超級(jí)馬氏體耐磨襯板，經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后，金相組織為低碳馬氏體+逆變奧氏體復(fù)合相同組織。
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