湖北十堰松潤金屬材料有限公司銷售各種材質(zhì)規(guī)格湖北十堰耐磨板，主要產(chǎn)品有NM360耐磨板,NM400耐磨耐，NM450耐磨板，NM500耐磨板，下面介紹下湖北十堰耐磨板NM500的詳細(xì)知識 NM500是高強(qiáng)度耐磨鋼板，其具有較高的抗磨損能力，布氏硬度值達(dá)到500（HBW）主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護(hù)，使設(shè)備壽命更長，減少維修帶來的檢修和停機(jī)，相應(yīng)的減少資金的投入。500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是廣義的，國產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。） 應(yīng) 用：NM500耐磨板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、 環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。 耐磨板加工方法 1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割；熱切割包括有氧氣燃料火焰切割（以下簡稱“火焰切割”）、等離子切割和激光切割。 2、切割方法：通過相關(guān)工藝試驗，掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。 3、高級別耐磨鋼的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單，在切割耐磨鋼厚板時，需要注意！??！隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時應(yīng)遵循以下建議： 切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。 預(yù)熱切割：鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測試所需溫度。 注意：預(yù)熱特別注意，要使正個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。 低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其 切割速度取決于鋼板等級和厚度 特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。 切割后加熱要求：對于耐磨板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm） 對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。 4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

湖北十堰松潤金屬材料有限公司銷售各種材質(zhì)規(guī)格湖北十堰耐磨板，主要產(chǎn)品有NM360耐磨板,NM400耐磨耐，NM450耐磨板，NM500耐磨板，湖北十堰耐磨材料四大分類的簡介根據(jù)耐磨板中主要合金元素的種類與添加量的多少可分為普通NM360耐磨板、鎳硬hardox400耐磨板、鉻系耐磨板。耐磨球墨鑄鐵主要是馬氏體球墨鑄鐵、貝氏體球墨鑄鐵、中錳球墨鑄鐵。低合金耐磨板主要包含普通耐磨板、錳耐磨板、鎢耐磨板、硼耐磨板、釩耐磨板。低合金耐磨板價格低廉，生產(chǎn)簡便，應(yīng)用于某些工況下，如面粉機(jī)軋輥，該軋輥硬度為45?54HRC，沖擊韌度為40J/cm2 0 鎳硬耐磨板在國際上常稱為Ni-Hard。它是含鎳、鉻的耐磨板。按六鉻量（質(zhì)景分?jǐn)?shù)）可分為切(0) ＝ 2％和加（0) ＝ 9％兩類。加入鉻，使Fe3C成為（Fe，0)3C，硬度可提高至1100?1150HV；加入鎳，有助于獲得馬氏體為主的金屬基體，其硬度可高于600HV。我國 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8263 —1999制定的耐磨板件中包括了鎳硬耐磨件。鎳硬耐磨板的主要牌號為KmTBNi4Cr2- DT、KmTBNi4Cr2-GT、KmTBCr9Ni5 (相當(dāng)于Ni-Hard4), DT、GT 分別為低碳與高碳，表示含碳量的髙低。鉻系耐磨板系分為低鉻耐磨板、中鉻耐磨板、高鉻耐磨板。向鋼板中添加一定數(shù)量的鉻形成碳化物。低鉻耐磨板的含鉻暈（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為w(Cr) ＝ 1％?5％,中鉻耐磨板中含鉻量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）w(Cr＞ ＝ 5％?10％。高鉻耐磨板是鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)u；(Cr) ＞12％的耐磨板。它是使用為廣泛的耐磨板之一。