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  球墨鑄鐵管配件主要應(yīng)用與市政,天然氣、水運(yùn)輸?shù)龋侨缃窆┧芴幍?**,有較高的性價(jià)比。與PE管相比,安裝時(shí)球墨鑄鐵管更為簡(jiǎn)便,承壓力好,并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著,從水利功能來(lái)看,球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)通常指內(nèi)徑、PE管標(biāo)準(zhǔn)通常為外徑,在相等標(biāo)準(zhǔn)條件下,球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量,從歸納裝置保護(hù)造價(jià)來(lái)看,球墨管有著愈加優(yōu)勝的性價(jià)比。1、對(duì)承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉,對(duì)飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉,或用鏨子除掉。2、承插口合作的環(huán)向空隙,應(yīng)滿意接口嵌縫的需求。3、當(dāng)球墨鑄鐵管選用柔性接口時(shí),其承插口表里面應(yīng)潤(rùn)滑、不得有影響接口密封性的缺點(diǎn)。4、暫時(shí)盲板的結(jié)構(gòu)和方式應(yīng)滿意受力需求,試壓時(shí)其背面應(yīng)做牢靠支撐。5、管道敷設(shè)時(shí)彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑***性支墩。6、試壓時(shí),查看管道有無(wú)變形或損壞,不然有必要重裝或修整。7、膠圈寄存應(yīng)注意避光、不要疊合揉捏,長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞。8、潤(rùn)滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。9、螺栓宜選用可鍛鑄鐵,當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí),有必要選用防腐辦法。




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球墨鑄鐵管配件四通承諾守信



球墨鑄鐵管配件的應(yīng)用球墨鑄鐵管是替代輸油、輸氣、輸水管道傳統(tǒng)產(chǎn)品的高新技術(shù)產(chǎn)品。球墨鑄鐵管以其強(qiáng)度高、韌性好、抗腐蝕能力強(qiáng)、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn),己被廣泛地應(yīng)用。我國(guó)城市供水管網(wǎng)中,鑄鐵管占80%以上,近幾年逐漸淘汰了灰口鑄鐵管,大量使用球墨鑄鐵管。根據(jù)有關(guān)資料分析,目前我國(guó)需用鑄鐵管150萬(wàn)-200萬(wàn)噸/年,其中離心球墨鑄鐵管市場(chǎng)需求達(dá)到120萬(wàn)-150萬(wàn)噸,并且顯現(xiàn)出較高的需求增長(zhǎng)勢(shì)頭。球墨鑄鐵管在國(guó)外已有幾十年的應(yīng)用歷史了,國(guó)內(nèi)雖然起步較晚,并且缺乏相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)規(guī)模,但近年來(lái),開(kāi)發(fā)應(yīng)用的速度較快。 2.球墨鑄鐵的發(fā)展 球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鑄鐵管是供水管網(wǎng)中使用量***多的一種管材。目前世界上每年鑄鐵管的產(chǎn)量約700萬(wàn)噸,并每年以3%的速度遞增。國(guó)際冶金史專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為:古代中國(guó)已經(jīng)摸索到了用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律,這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。 球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬(wàn)噸,1960年為53.5萬(wàn)噸,1970年增長(zhǎng)到500萬(wàn)噸,1980年為760萬(wàn)噸,1990年達(dá)到915萬(wàn)噸。2000年達(dá)到1500萬(wàn)噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)***特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、英國(guó)、法國(guó)六國(guó)生產(chǎn)的。我國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早,1950年***研制成功并投入生產(chǎn),至今我國(guó)球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬(wàn)噸,位于美國(guó)、日本之后,居世界第三位。適合我國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制成功,鑄態(tài)球墨鑄鐵以及奧氏體貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到了很高的技術(shù)水平。




下列因素會(huì)影響球墨鑄鐵管孔徑的大小: 1、碳當(dāng)量:行進(jìn)碳量,增大了石墨化縮短,可削減縮孔縮松。   2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝聚規(guī)劃擴(kuò)展,一起低熔點(diǎn)磷共晶在終凝聚時(shí)得不到補(bǔ)給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松發(fā)作的傾向。一般工廠操控含磷量小于0 08%。   3、稀土和鎂:稀土剩下量過(guò)高會(huì)惡化石墨外形,下降球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個(gè)激烈安穩(wěn)碳化物的元素,妨礙石墨化。   4、壁厚:當(dāng)鑄件表面構(gòu)成硬殼以后,內(nèi)部的金屬液溫度越高,液態(tài)縮短就越大,則縮孔、縮松的容積不只 值增加,其相對(duì)值也增加。   5、溫度:澆注溫度高,有利于補(bǔ)縮,但太高會(huì)增加液態(tài)縮短量,抵縮孔、縮松倒霉,所以應(yīng)依據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度,一般以1300~1350℃為宜。   6、砂型的緊實(shí)度:若砂型的緊實(shí)度太低或不均勻,致使?jié)沧⒑笤诮饘凫o壓力或縮短力的效果下,發(fā)作型腔擴(kuò)展的現(xiàn)象,致使本來(lái)的金屬不行補(bǔ)縮而招致鑄件發(fā)作縮孔縮松。   7、澆冒口及冷鐵:若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng),不能保證金屬液次序凝聚;別的,冒口的數(shù)量、巨細(xì)以及與鑄件的聯(lián)接當(dāng)否,將影響冒口的補(bǔ)縮效果。 球墨鑄鐵管配件


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