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四川天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸四川鋼材，冷軋板，四川精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。四川熱軋薄板的區(qū)別：1)冷板采用冷扎加工表面無氧化皮，質(zhì)量好。熱軋鋼板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。2)熱軋鋼板韌性和表面平整性差，價(jià)格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價(jià)格較貴。3)軋制分為冷軋和熱軋鋼板，以再結(jié)晶溫度為區(qū)分點(diǎn)。4)冷軋:冷軋一般用于生產(chǎn)帶材，其軋速較高。 熱軋鋼板:熱軋的溫度與鍛造的溫度。5)不電鍍的熱扎鋼板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色，電鍍后可從表面的光滑程度來區(qū)分，冷扎板的光滑度高于熱扎鋼板。



四川天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，精板，毛料，四川精光板，光圓，四川冷作工具鋼，薄板等，由于不銹鋼薄板的屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼薄板進(jìn)行拉深時(shí)其特點(diǎn)如下： 1.1因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿瑢?dǎo)致所需變形力大； 1.2不銹鋼薄板拉深時(shí)，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時(shí)容易起皺，滿要較大的壓邊力； 1.3板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會(huì)在產(chǎn)品側(cè)壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整形工序來達(dá)到。 1.4不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)粘結(jié)瘤現(xiàn)象。 針對粘結(jié)瘤問題，經(jīng)過實(shí)踐證明：選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好；采用碳化鎢鋼結(jié)硬質(zhì)合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍，且不粘模；如果采用代號3054合金鑄鐵，只需在模具表面進(jìn)行火焰淬火，模具表面不會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)瘤。




四川天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材，特鋼，四川精板，毛料，四川精光板，光圓，四川冷作工具鋼，薄板等，薄板：1，易形變，那樣可以用簡易的加工加工工藝生產(chǎn)制造形式多樣的構(gòu)件。2，薄板構(gòu)件重量較輕，加工抗壓強(qiáng)度相對性較小；樣子標(biāo)準(zhǔn)，有利于全自動(dòng)加工。3，加工量小，因?yàn)楸“灞韺淤|(zhì)量高，薄厚方位標(biāo)準(zhǔn)公差小，表面不需加工。4，便于剪裁、電焊焊接，可生產(chǎn)制造大而繁雜的構(gòu)件。5、薄鋼板是指厚度不大于4毫米的鋼板。常用的薄鋼板分為板材和卷板供貨。6、薄鋼板鋼號為B0-B3的冷扎或熱扎鋼板。對薄鋼板的要求：表面平整、光滑，厚度勻稱，允許有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂痕、結(jié)疤等缺陷。工藝分為熱軋薄鋼板和冷軋薄鋼板。主要用于長林東風(fēng)機(jī)、汽車、電器設(shè)備、車輛、農(nóng)機(jī)具、容器、鋼制家俱等。7、優(yōu)點(diǎn)：良好的加工性、連接簡單、安裝方便、質(zhì)輕并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的防火性能、密封效果好




天強(qiáng)特殊鋼(四川省分公司)位于四川經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，地理位置優(yōu)越、交通十分便利。公司是國內(nèi)生產(chǎn)、研發(fā) 模具鋼生產(chǎn)廠家廠家，曾獲得過多項(xiàng)榮譽(yù)，并已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。公司內(nèi)部有完整的組織機(jī)構(gòu)和雄厚的技術(shù)力量，具有不斷開發(fā)研究科技新 模具鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的能力，擁有同行業(yè)較先進(jìn)的加工設(shè)備、檢測設(shè)備及檢測手段，更有專業(yè)的、高素質(zhì)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工隊(duì)伍。



四川天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸四川鋼材，冷軋板，四川精光板，冷作模具鋼，圓鋼，薄板等等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋薄板帶用途很廣，如汽車制造、電器產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。




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