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　　影響鍍鋅管質(zhì)量因素 　　用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法，金屬材料的多個焊接在一起，焊接接口可以滿足使用要求，如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現(xiàn)。 　　鍍鋅管用于外板和屋面施工，但產(chǎn)品質(zhì)量好，主要看產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的表觀的過程主要取決于鍍液，表面處理方式不同的狀態(tài)也有不同，如鋅花表面出現(xiàn)或不光滑的亮片亮片等產(chǎn)品外觀，切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現(xiàn)影響使用的缺陷產(chǎn)品，產(chǎn)品表面鍍鋅，鍍鋅的價值也有一定的數(shù)量實際上是鋅層厚度的產(chǎn)品，兩者的厚度兩側(cè)的鋅層稱為鍍鋅層，如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區(qū)別。



　　黑龍江綏化鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。




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