二次結(jié)構(gòu)澆筑機(jī)二次結(jié)構(gòu)輸送目前分為兩種一種是液壓泵送式，采用電機(jī)或者柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓油泵工作然后通過電器柜控制推動(dòng)活塞做往復(fù)工作，把混凝土輸送到指定位置，這也是常見的一種混凝土機(jī)械價(jià)格一般在-元不等可根據(jù)需求選擇不同型號(hào)。第二種就是采用螺旋輸送混凝土，優(yōu)勢是價(jià)格相對較低結(jié)構(gòu)簡單，輸送速度和力度要比泵送的要低一般輸送高度在6米以內(nèi)。二者的區(qū)別就是泵送的壓力大輸送距離遠(yuǎn)速度相對較快螺旋的輸送速度相對于泵送的要慢輸送距離有限制。

構(gòu)造柱模板的對拉，將預(yù)制好的構(gòu)造柱模板緊貼在墻體的兩側(cè)，其中，使所述模板本體背離所述豎楞的一側(cè)和所述墻體緊貼；再使用兩組對拉螺桿從墻體一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端向墻體方向穿過、直至穿過位于墻體另一側(cè)的構(gòu)造柱模板的兩端；將對拉螺桿擰緊緊固。 這樣，豎楞和橫楞增強(qiáng)了構(gòu)造柱模板的強(qiáng)度，使構(gòu)造柱的支模更加穩(wěn)固。 更進(jìn)一步地，所述對拉螺桿為沿上下方向分布的多組，位于下方的一組對拉螺桿與地面的距離在290~310mm范圍內(nèi)。 進(jìn)一步地，本申請構(gòu)造柱的施工方法還包括澆筑混凝土的施工方法，其包括以下步驟： 1）在所述構(gòu)造柱模板上端的澆筑口處設(shè)置可開關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)：所述可開關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)包括二個(gè)側(cè)板、活動(dòng)板和定位桿，所述二個(gè)側(cè)板分別設(shè)于所述澆筑口的兩側(cè)，所述側(cè)板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板的外側(cè)相連，另一側(cè)向背離所述構(gòu)造柱模板的方向傾斜，且所述側(cè)板背離所述構(gòu)造柱模板的一側(cè)與所述構(gòu)造柱模板之間的距離從上至下逐漸增大；所述活動(dòng)板的下部與所述澆筑口的兩側(cè)壁的下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)時(shí)，所述活動(dòng)板能夠?qū)仓诜忾]；當(dāng)所述活動(dòng)板向所述構(gòu)造柱模板外側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩側(cè)能夠與所述二個(gè)側(cè)板貼合；所述定位桿位于二個(gè)所述側(cè)板之間，其兩端和二個(gè)所述側(cè)板的下部固定連接，并靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端；所述活動(dòng)板上安裝有活動(dòng)板振搗器； 2）澆筑前的處理：將構(gòu)造柱施工位置處的的馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板用水澆灑至濕潤； 3）先將與構(gòu)造柱混凝土材質(zhì)相同的去石子水泥砂漿倒至所述活動(dòng)板上，并通過所述活動(dòng)板將該砂漿注入至構(gòu)造柱位置的底部； 4）澆筑處理：將混凝土倒至所述活動(dòng)板上，并通過所述活動(dòng)板將混凝土灌入構(gòu)造柱中，同時(shí)打開活動(dòng)板上的活動(dòng)板振搗器使混凝土快速灌入，邊澆筑邊振搗； 5）澆筑混凝土并進(jìn)行振搗密實(shí)：在構(gòu)造柱上安裝構(gòu)造柱振搗器，每澆注一定高度的混凝土，就通過該構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行一次振搗，使構(gòu)造柱模板內(nèi)部的混凝土密實(shí)，直至整個(gè)構(gòu)造柱澆注完成。 這樣，通過用水澆灑馬牙槎型磚墻和構(gòu)造柱模板，以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸附而導(dǎo)致石子在柱內(nèi)阻塞而產(chǎn)生蜂窩、麻面等不密實(shí)現(xiàn)象；在澆筑混凝土?xí)r，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至斜置狀態(tài)，并通過定位桿進(jìn)行支撐，從而起到溜槽的作用而將混凝土灌入構(gòu)造柱中，確保了混凝土澆筑的密實(shí)程度，澆筑質(zhì)量；在澆筑完成后，活動(dòng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)至豎直狀態(tài)，和構(gòu)造柱模板形成一體，從而不影響構(gòu)造柱頂口處的澆筑。 更進(jìn)一步地，所述豎楞設(shè)置為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，并在所述豎楞內(nèi)排布有電線，所述豎楞在對應(yīng)所述構(gòu)造柱振搗器的位置開設(shè)有接線口，所述電線能夠通過所述接線口而和所述構(gòu)造柱振搗器連接； 各所述接線口的一側(cè)分別設(shè)置有一可開關(guān)的箱體，所述箱體內(nèi)安設(shè)有蓄電瓶，所述蓄電瓶和所述電線連接，以對所述構(gòu)造柱振搗器提供電源。 這樣，解決了構(gòu)造柱振搗器的供電問題，并且各個(gè)構(gòu)造柱振搗器分別單獨(dú)配置蓄電瓶，可對構(gòu)造柱振搗器進(jìn)行單獨(dú)控制，而不影響其他用電設(shè)備。 更進(jìn)一步地，所述可開關(guān)式澆筑結(jié)構(gòu)還包括頂升底座和頂升裝置，所述頂升底座設(shè)于二個(gè)所述側(cè)板之間并位于靠近所述側(cè)板遠(yuǎn)離所述構(gòu)造柱模板的一端，所述頂升底座的兩側(cè)和二個(gè)所述側(cè)板固定連接，所述頂升裝置安裝于所述頂升底座上，所述頂升裝置的頂升軸能夠向上伸出并對所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升； 當(dāng)混凝土澆筑至所述澆筑口處時(shí)，再打開所述頂升裝置，使所述頂升裝置的頂升軸向上伸出并對所述活動(dòng)板進(jìn)行頂升，以調(diào)整所述活動(dòng)板的傾斜角度，實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗； 所述頂升裝置內(nèi)還安裝有集成芯片，所述集成芯片用于收集構(gòu)造柱的澆筑完成度信息，并能夠?qū)⒃摑仓瓿啥刃畔⒎答佒潦┕がF(xiàn)場的控制系統(tǒng)，通過該控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對頂升裝置的操縱。 這樣，隨著被澆筑的構(gòu)造柱高度的升高，流入角度的固定仍然會(huì)影響澆筑的密實(shí)程度。而在采用了本申請的頂升裝置后，可以實(shí)現(xiàn)邊澆筑邊頂升振搗，可有效降低頂口處混凝土澆筑難度，澆筑質(zhì)量。同時(shí)，利用集成芯片可以使施工人員遠(yuǎn)距離對頂升裝置進(jìn)行控制，澆筑質(zhì)量，方便管理。

新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵技術(shù)閃光點(diǎn):該砂漿泵采用雙缸活塞式，電液聯(lián)合控制，S管閥分配形式。具備著系統(tǒng)穩(wěn)定，控制簡單，操控方便，維護(hù)保養(yǎng)少等閃光點(diǎn)。新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵泵機(jī)的使用功率等級(jí)十分小，在無電源的情況下只有配一臺(tái)小型的同步發(fā)電機(jī)即能工作。泵機(jī)重量輕，移動(dòng)方便。全液壓泵機(jī)配置高，性能好，結(jié)構(gòu)更緊湊。 新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵又稱小型細(xì)石輸送泵故障率低噪音低；具備完善的電-液過載保護(hù)及儀表顯示系統(tǒng)；具備反泵操作機(jī)能；運(yùn)行安穩(wěn)可靠。產(chǎn)品分析：液壓新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵廣泛用于較大類型的群體建筑樓層室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)適應(yīng)部位設(shè)置鋼筋混凝土柱的澆注，與圈梁結(jié)合共同充分讓建筑物的協(xié)調(diào)性和抗震性。 新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵應(yīng)用在高層建筑灰漿及細(xì)石混凝土輸送、二次構(gòu)造柱填充、水庫、水電站、港口碼頭中各種壓力注漿、基礎(chǔ)處理、軟弱地基、加固注漿、隧道、地鐵礦山施工中新普機(jī)械二次結(jié)構(gòu)泵回填灌漿錨桿支護(hù)。