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輸油管道的行業(yè)特點(diǎn)有哪些呢?我總結(jié)出了以下幾點(diǎn)：
當(dāng)今，我國(guó)輸油管道建設(shè)熱火朝天，但現(xiàn)有大型輸油管道總長(zhǎng)不過(guò)3.5萬(wàn)千米。專家預(yù)計(jì)，將來(lái)10年我國(guó)將完成汽油、柴油、煤油等成型物品油所有詐騙管道進(jìn)行運(yùn)送。欲要完畢上述目的，均勻每年都要新建2萬(wàn)千米各類運(yùn)送管道，我國(guó)輸油管道建設(shè)將會(huì)迎來(lái)新的熱潮，并將體現(xiàn)出下面特點(diǎn)：
1、向大口徑、高壓力的大型管道發(fā)展
當(dāng)其余條件基本相同時(shí)，隨管徑增大，輸油本錢降低。在石油資源精彩、油源有保證的條件下，建設(shè)大口徑管道的效益會(huì)愈加顯然。而升高管道工作壓力，不妨增添輸量、增大站間距、減少站數(shù)，使投資減少、本錢降低。因此，選用大口徑、高壓運(yùn)送是管道工程發(fā)展的趨向。我國(guó)現(xiàn)有原油管道 管徑720毫米，例如魯寧線，而海外 管徑為1220毫米。我國(guó)目前天然氣管道直徑 的是西氣東輸管線，直徑1016毫米，而海外 已抵達(dá)1400毫米以上。我國(guó)在管道建設(shè)的口徑和壓力上，與天下水平相比，尚有較大差距。
2、選用高強(qiáng)度、韌性及可焊性優(yōu)良的管材
3、管道運(yùn)轉(zhuǎn)高度自動(dòng)化
上述就是石油管道的行業(yè)特點(diǎn)，歡迎大家前來(lái)咨詢。
你了解石油管有哪些規(guī)格嗎?下面就帶你了解一下。
1、國(guó)產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20%。
2、套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全掉，深度不得超過(guò)公稱壁厚的12.5%。
3、接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。
4、套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。
(3)美國(guó)石油學(xué)會(huì)ARISPEC5CT1988第1版規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59 版本制樣，按ASTME350 版本進(jìn)行化學(xué)分析。
以上就是石油套管規(guī)格及外觀質(zhì)量，您還想了解更多嗎?請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。
石油管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)API5CT石油套管、套管變換接頭、激光割縫篩管、油套管接箍、石油短節(jié)、繞絲篩管、 石油鉆桿、 鉆孔套管，無(wú)縫鋼管，厚壁大口徑無(wú)縫鋼管、直縫鋼管。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國(guó)、古巴等 和地區(qū)，飲譽(yù)國(guó)際市場(chǎng)。
公司注重基礎(chǔ)管理，建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)定置管理，物流實(shí)現(xiàn)ABC管理，公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化，生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理，公司不斷堅(jiān)持新產(chǎn)品研發(fā)和研制，投入技改資金，完善產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，滿足用戶的不同需求。歡迎新老客戶咨詢選購(gòu)!
龍鋼鐵(宿遷市分公司)成立于2006年，公司員工200于人，公司位于江蘇宿遷西南部，交通優(yōu)越，三條鐵路、四條高速公路、四條國(guó)道縱橫境內(nèi)，主營(yíng)： 化肥專用管，我公司宗旨是以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展,以顧客為上帝。
針對(duì)該成分設(shè)計(jì)低合金高強(qiáng)鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機(jī)高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進(jìn)距離的不斷增大。基于熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī)單道次和雙道次熱模擬實(shí)驗(yàn),分析研究了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程。研究結(jié)果表明,石油裂化管實(shí)驗(yàn)鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程：同時(shí)結(jié)合變形溫度、應(yīng)變速率、變形程度建立了該實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力模型。進(jìn)一步的研究表明,實(shí)驗(yàn)鋼在1100℃以上變形,10內(nèi)能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結(jié)晶；950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行緩慢。分析研究為實(shí)驗(yàn)鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據(jù)。3針對(duì)Q690高強(qiáng)鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數(shù)、石油管回火工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實(shí)驗(yàn)鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時(shí)間隨板厚的增加而延長(zhǎng)。高溫回火區(qū)間內(nèi)隨加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率及低溫沖擊功呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。
