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球墨鑄鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)*異、延展性能好，密封效果*好，安裝簡易、主要 球墨鑄鐵管用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，球墨管有著更加優(yōu)*越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。球墨鑄鐵管是一種鐵、碳、硅的合金,其間碳以球狀游離情況存在,具有鐵的本質(zhì),鋼的功用,運用離心法鑄造的球墨鑄鐵管,管徑在DN100一 DN2200之間,但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨鑄鐵管,鑄造難度大、相對代價高,況且大口徑球墨鑄鐵管管壁簿,承、插口端簡略變形,影響管道敷設,球墨鑄鐵管當時宜適用于DN400 球墨鑄鐵管按當前國際上先進的離心鑄造、究了鎂芯線喂線球化生產(chǎn)球鐵管的工藝,對生產(chǎn)的700余根鑄管進行了測定.結果表明,用鎂喂線法球化處理的球鐵管,其內(nèi)在質(zhì)量和力學性能,水壓試驗均達到ISO2531的規(guī)定;在離心球墨鑄鐵中采用球化處理效果優(yōu)于沖人法,可以提高鑄管的質(zhì)量經(jīng)過一年來處理20萬噸離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)應用,證明其球化效果優(yōu)于沖入法,鑄管的質(zhì)量得到進一步的提高.



鑄鐵排水管的水流呈不充盈和重力流狀態(tài)，摩擦、沖擊、振動產(chǎn)生噪音在所難免。鑄鐵中的石墨對振動 能起緩沖作用，阻止晶粒間的振動能的傳遞，并將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。所以鑄鐵管材具有很好的減震 降噪性。試驗資料表明，DN100管道流量為2.7L/s時，鑄鐵排水管的噪音值為46.5dB，U-PVC管的噪音值 為58dB，故在要求安靜的居住建筑、學校、醫(yī)院、會場、賓館等場合，宜選用鑄鐵排水管。 鑄鐵的抗拉、抗彎強度是常用塑料管材PVC的4倍。 鑄鐵的基體組織的電位差小、電化學作用小，同時含硅量高，能夠在表面形成連續(xù)的SIO2保護膜，因此 鑄鐵排水管耐銹蝕性能遠高于鋼材，在相同的環(huán)境、介質(zhì)中鑄鐵的耐銹性是鋼材的3倍以上。 鑄鐵排水管優(yōu)良的耐腐蝕和強度特性，使其使用壽命遠大于鋼球墨鑄鐵管的柔性抗震性優(yōu) 鑄鐵的線脹系數(shù)比較低，因而受環(huán)境溫度影響自身產(chǎn)生伸縮量很小，同時鑄鐵排水管材的柔性接口結構 ，使其具有較高的抗伸縮、曲撓變形能力和抗震能力，系統(tǒng)軸向變形35mm、橫向振動曲撓值31.5mm以內(nèi) 接口不滲漏。 將在連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)；再次校對管道的坡度或垂直或方位， 初步用支吊架固定住管道，移動鑄鐵法蘭套在橡膠圈外，用專用套筒擰緊法蘭上的固緊螺栓，接口就完 成。 3、鑄鐵排水管分類 市面上常見的鑄鐵排水管分為： W型承插式鑄鐵排水管、B型法蘭盤鑄鐵排水管、A型法蘭盤鑄鐵排水管、和RC型鑄鐵管




飛翔鑄業(yè)(泰安市分公司)始終秉承“一言九鼎，重如泰山的經(jīng)營理念，以“求新、開拓、合作、共贏為企業(yè)價值觀，以“忠誠、團結、自強、自律為員工價值觀，志存高遠、腳踏實地，為了成為技術過硬的 球墨鑄鐵管制造商而砥礪奮進！


山東泰安飛翔鑄業(yè)材料有限公司主營：球墨鑄鐵管，柔性球墨鑄鐵管、給水球墨鑄鐵管、排水球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵井管、排污管、球墨鑄鐵管件的專業(yè)化大型企業(yè). 在球墨管件、井蓋鑄造的生產(chǎn)工藝方面均達到國內(nèi)先進水平。我公司產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，始終堅持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)生存之本，為用戶提供滿足的產(chǎn)品和服務是我們永恒的追求”的質(zhì)量方針我公司出產(chǎn)的球墨鑄鐵管能承受很高的內(nèi)壓，在進行水壓實驗中，實驗壓力比國際尺度和歐洲尺度都高出1MPa。球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求常是使用美國當?shù)貜S家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,美國的廠家大部分已經(jīng)停產(chǎn),所以需要進行材料代換.按照設計方的技術規(guī)格書對在對比中美管道體系的差異的基礎上,通過對管道材質(zhì)化學成分,機械力學性能,形狀規(guī)格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上球墨鑄鐵管及管件多次發(fā)生爆裂,為弄清水管爆裂原因,對已破裂的一根直管和兩個管件(彎頭和套袖)進行外形尺寸,化學成分,硬度,抗拉強度,組織等分析,結果表明:供水管網(wǎng)爆裂原因是由于供水鑄鐵管及管件存在質(zhì)量問題引起.直管的管壁厚度極不均勻,化學成分不符合標準要求,兩個管件S,P超過標,直管金相組織只有表層部分球化,中心大部分未經(jīng)球化;管件組織為灰口鐵組織


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