華爾旺豫北鈣業(yè)公司干法生產(chǎn)氫氧化鈣控制要求：1．設(shè)備連鎖控制后端設(shè)備與前端設(shè)備連鎖，當(dāng)后端設(shè)備出現(xiàn)故障后，前端設(shè)備必須停止。2．氫氧化鈣給料控制通過設(shè)定均化器、消化器、粉化器的電流上下限控制給料（可設(shè)置），其中電流超高則停止給料，電流正常則開始給料，根據(jù)電流情況可改變加料量。3．氫氧化鈣配水控制給料量與加水量比例可調(diào)整（自動(dòng)化及人工調(diào)節(jié)兩用）。給料量增加，加水量同樣增加。給料量減少，加水量同樣減少，加水比例可調(diào)。給料量無，加水停，無水停料。4．給料量計(jì)量顯示能顯示當(dāng)天產(chǎn)量、月累計(jì)產(chǎn)量和累計(jì)總產(chǎn)量，包括加水量。

河北唐山氫氧化鈣公司設(shè)計(jì)的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時(shí)間。從消化器出來的氫氧化鈣需要在熟化 倉(cāng)陳化一段時(shí)間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶會(huì)遇到這樣一個(gè)問題，從消化器內(nèi)出來的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問題，同時(shí)也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項(xiàng)技術(shù)已獲得 。 (6)開發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前市場(chǎng)上河北唐山氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。