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熟石灰灰鈣粉質(zhì)量可靠



響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度,干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要,下面食品級(jí)氫氧化鈣廠家來(lái)給大家介紹關(guān)于它的干燥方式?大家一起來(lái)了解看看吧! 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進(jìn)入,圓筒中的簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化液反復(fù)拋出并掉落,然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進(jìn)入,到達(dá)低端,然后通過(guò)均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用,然后得到粉狀物料。 然后進(jìn)入破碎和分級(jí)包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個(gè)干燥過(guò)程在密閉的干燥箱中進(jìn)行,熱風(fēng)由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上,傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng),待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣,所以它所采用的方式也不同,選擇適應(yīng)的干燥方式,才能保證它的質(zhì)量,從而更好的為大家提供服務(wù)。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬(wàn)噸,到“十三五”末有望超過(guò)300萬(wàn)噸。




豫北鈣業(yè)(唐山市分公司)一直堅(jiān)持“科學(xué)技術(shù)是主要生產(chǎn)力”的指導(dǎo)方針,不斷探尋、研究、改進(jìn)生產(chǎn)工藝,推出更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高質(zhì)量 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了全封閉、無(wú)粉塵的自動(dòng)化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 白灰塊氧化鈣產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。



生石灰在加水后的強(qiáng)力攪拌下初步消化,然后完成消化過(guò)程通過(guò)進(jìn)入第二臺(tái)熟石灰攪拌機(jī)。消石灰氫氧化鈣通過(guò)料倉(cāng)給料螺旋輸送機(jī)和消石灰機(jī)輸入消石灰料倉(cāng),然后通過(guò)加灰螺旋風(fēng)選機(jī)得到合格的精制消石灰。送到消化車間消化池上部的石灰倉(cāng)。大面積土壤消毒。拔秧清棚后,利用夏季高溫或者大棚休閑時(shí)間進(jìn)行土壤消毒。可每平方米土地撒生石灰0.1~0.2公斤左右,然后旋地翻土至少20-30厘米深。隔天可再深翻一次,盡可能使石灰與土壤均勻混合。因草莓喜微酸性土壤PH5.5-6.5間合適,因此石灰不可施用過(guò)量,在使用前應(yīng)當(dāng)先測(cè)個(gè)下土壤PH值,用量一般要根據(jù)土壤PH值來(lái)決定。如中性至弱酸性土壤40-70公斤即可,輕酸性土壤一般木施70-90公斤左右即可,重度酸性土壤也不可超過(guò)150公斤。防止過(guò)量使用使土壤PH值有酸變堿,影響下茬草莓的生長(zhǎng)。




所以,采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以大幅減少用量有關(guān)機(jī)構(gòu)曾經(jīng)做過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)期間,脫除1噸二氧化硫,高端氧化鈣用量為2.18噸,普通氧化鈣用量為3.2噸。按有效鈣折算鈣硫比分別為2.11和2.91??梢?jiàn)高端氧化鈣脫硫效率較高,氧化鈣得到有效使用。采用高端氧化鈣可確保脫硫裝置安穩(wěn)長(zhǎng)周期運(yùn)行目前脫硫存在的問(wèn)題主要是因氧化鈣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而帶來(lái)的設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。高端氧化鈣可以確保用量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),由此,燒電機(jī)、攪刀脫落、變形等一系列問(wèn)題可以迎刃而解,因檢維修帶來(lái)的停爐損失、檢修費(fèi)用、職工勞動(dòng)強(qiáng)度可以大幅下降。采用高端氫氧化鈣氧化鈣可以使脫硫其他費(fèi)用大幅下降(1)脫硫灰處理費(fèi)用可以減半,全年預(yù)計(jì)減少脫硫灰處置費(fèi)近150萬(wàn)元。脫硫灰的處置是目前難題,使用高端氧化鈣可以大大緩解處置困難。(2)水、電費(fèi)用下降。綜上所述,高端氫氧化鈣氧化鈣在脫硫方面存在巨大的優(yōu)勢(shì),對(duì)于電廠各方面都會(huì)產(chǎn)生影響,是增加電廠效益以及確保環(huán)保的 選擇。
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