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環(huán)氧地坪維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí):如何正確使用和維護(hù)環(huán)氧地坪 工廠地面保護(hù)中如何正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪,是地面保護(hù)常遇到的問(wèn)題。正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪可以顯著提高其使用性能、延長(zhǎng)使用壽命。在環(huán)氧地坪的使用過(guò)程中應(yīng)注意: 1、防止堅(jiān)硬、尖銳的物品直接摩擦地面。 2、對(duì)于濺落到地面上的腐蝕性的化學(xué)藥品和溶劑應(yīng)立即。 3、對(duì)于灑落在地面上的油脂須立刻,否則會(huì)使地面變滑,易造成傷害。 4、堅(jiān)硬的重物必須輕放; 5、機(jī)器操作臺(tái)的地面、較重的原材料、半成品或成品存放區(qū)地面,鋪上一塊橡膠墊或軟質(zhì)塑膠墊。 6、環(huán)氧地坪只能耐受80℃的溫度,所以,針對(duì)經(jīng)常需要電焊或氧割的區(qū)域,應(yīng)在地面上鋪設(shè)鋼板或其它耐高溫隔離墊。 7、各類推車或拖車的腳輪必須選用受力面較寬、具有一定彈性的高耐磨聚氨酯腳輪。 8、各類推車或拖車行走時(shí),需盡量慢速,并避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎。 9、地面需經(jīng)常性的定期維護(hù)清潔,這樣既可以使地面保持美觀清潔,也可以除去地面上可能存在的、會(huì)刮花漆膜的堅(jiān)硬顆粒。
尚國(guó)地坪(唐山市分公司)主產(chǎn) 耐磨地坪,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強(qiáng)大、操作方便、性價(jià)比高。公司多年來(lái)專注于 耐磨地坪的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠(chéng)信立企,德行天下”的指導(dǎo)思想,以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展,期待與國(guó)內(nèi)外廣大客戶建立真誠(chéng)、穩(wěn)定的合作關(guān)系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
一、基 層處理: 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制: 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工: 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。
說(shuō)起水泥自流平,有很多人都會(huì)感到很困惑,水泥自流平地面就是由材料加水后,可以變成自由流動(dòng)漿料,根據(jù)地勢(shì)高低不平,能在地面上迅速展開(kāi),從面獲得高平整度的地坪。接下來(lái)我們就來(lái)為大家介紹一下水泥自流平的價(jià)格以及水泥自流平地面施工步驟。 一、水泥自流平的價(jià)格市場(chǎng)上水泥自流平價(jià)格在90元/平米,主要看施工面積大小或帶不帶地膠,一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價(jià)格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問(wèn)。二、水泥自流平地面施工步驟(一)基層處理:1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,必須保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。(二)界面處理:1、如為光滑基層,建議做鑿毛或拉毛處理。 使用EC-1表面處理劑,使用時(shí)按EC-1:水:水泥:細(xì)砂=1:1:1:1的比例攪拌均勻,涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。2、表面不粘手時(shí),即可進(jìn)行自流平施工。 (三)攪拌:1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器(200~500轉(zhuǎn)/分),在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包(在1分鐘內(nèi)加完),攪拌4~5分鐘,靜止約1分鐘后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。 3、寒冷的情況下,宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。(四)澆注與整平:1、將攪拌好的倒出,均勻的鋪開(kāi),用專用齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/m2/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。(五)養(yǎng)護(hù):常溫條件下可不養(yǎng)護(hù),高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。 重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。
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