軸承發(fā)熱
  原因：軸承設(shè)計(jì)選擇不當(dāng)，設(shè)備零件的加工精度不能達(dá)到要求，安裝質(zhì)量差，振動(dòng)因素，潤(rùn)滑不良，軸承磨損和失效，三角皮帶張力過(guò)大，維護(hù)方法不當(dāng)，環(huán)境溫度太高。
  解決方案：添加適量的潤(rùn)滑脂； 清潔軸承； 軸承座的加工精度必須符合要求； 更換軸承。
出料粒度太大
  原因：錘子太舊了； 屏幕壞了。
  解決方案：更換錘頭； 更換屏幕。
  3，彈性聯(lián)軸器產(chǎn)生敲擊聲
  原因：插針?biāo)蓜?dòng)； 彈性環(huán)磨損。
  解決方案：停止并擰緊定位螺母； 更換彈性環(huán)。

  篩分和篩選
  篩子由鑷子，篩框架，扁鋼板等組成。篩網(wǎng)的篩網(wǎng)間隙應(yīng)從內(nèi)向外延伸，以便盡快排出破碎的產(chǎn)品。另一點(diǎn)需要注意的是，為了便于材料的擠出和排出，安裝條的工作表面安裝成朝向轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向以一定角度向下傾斜。
  裝置
  錘式破碎機(jī)的金屬是一個(gè)巨大的威脅。為了防止金屬物進(jìn)入破碎機(jī)引起的事故，破碎機(jī)通常具有裝置。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入金屬物體或過(guò)載時(shí)，銷被切斷并啟動(dòng)保護(hù)作用。
  錘式破碎機(jī)設(shè)備部件分為無(wú)特殊要求的通用錘式破碎機(jī)設(shè)備和有特殊要求的主錘式破碎機(jī)設(shè)備。各種錘式破碎設(shè)備的一般技術(shù)操作和維護(hù)方法，要點(diǎn)及各配件分別具體操作和維護(hù)方法為兩個(gè)程序。這樣，可以大大簡(jiǎn)化內(nèi)容，并且可以突出顯示特征，并且解決存儲(chǔ)器有些不方便。

 由于破碎機(jī)的球形軸承箱由35號(hào)中碳鋼制成，因此在焊縫開裂后，焊縫和焊縫邊緣容易發(fā)生焊后裂紋，從而影響焊接效果。因此，在焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件合理確定焊接工藝規(guī)范，例如選擇低氫型焊條，采用分層，多通道，分段對(duì)稱的焊接方法以及有條件的預(yù)熱焊接，焊接后的效果基本令人滿意。
  破碎機(jī)的球形軸承座和體孔的匹配部分的磨損修復(fù)也可以通過(guò)車削后焊接“長(zhǎng)肉”的方法來(lái)恢復(fù)。如有必要，還可以通過(guò)在磨損間隙之間使用填充方法來(lái)臨時(shí)維護(hù)它。
  破碎機(jī)球形軸承的修理：僅球形軸承磨損或局部缺陷較大且未達(dá)到更換程度時(shí)，應(yīng)盡可能采取修理措施，而不應(yīng)決定更換。球形軸承的維修相對(duì)簡(jiǎn)單。通常，加工可直接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球形表面的加工應(yīng)預(yù)先制作，以便校對(duì)。球半徑略小于圓錐體的球半徑。例如，沿球體外部的接觸更加“沉重”。