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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理 1、機(jī)械產(chǎn)品加工程式很簡單,大都用手動編程,電腦編程的話,就復(fù)雜了,一般不用電腦編程模具加工程式很多,所以只能電腦編程要編程的話。2、先將西門子數(shù)控編程書,再將代碼記牢,理解了,然后自己試著編程及跟現(xiàn)有產(chǎn)品程相對比,這樣學(xué)的更快。步驟:一、G90/91/增量尺寸編程(1)G90(模態(tài)),G90是尺寸輸入,所有數(shù)據(jù)對應(yīng)于實際工件零點。(2)G91(模態(tài)),G91是增量尺寸輸入,每一尺寸對應(yīng)于上一個輪廓點。二、G70/G71英制/公制編程G70英制,G71米制,根據(jù)零件圖紙的需要,在編制零件加工程序時,可以在英制和米制之間切換。三、G54~G57設(shè)置零點偏移,建立工件坐標(biāo)系G54/G55/G56/G57:調(diào)用第1至第4可設(shè)置零點偏置。四、G17/G18/G19平面選擇指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;咨詢記錄·回答于2022-01-05加工中心編程1、機(jī)械產(chǎn)品加工程式很簡單,大都用手動編程,電腦編程的話,就復(fù)雜了,一般不用電腦編程模具加工程式很多,所以只能電腦編程要編程的話。2、先將西門子數(shù)控編程書,再將代碼記牢,理解了,然后自己試著編程及跟現(xiàn)有產(chǎn)品程相對比,這樣學(xué)的更快。步驟:一、G90/91/增量尺寸編程(1)G90(模態(tài)),G90是尺寸輸入,所有數(shù)據(jù)對應(yīng)于實際工件零點。(2)G91(模態(tài)),G91是增量尺寸輸入,每一尺寸對應(yīng)于上一個輪廓點。二、G70/G71英制/公制編程G70英制,G71米制,根據(jù)零件圖紙的需要,在編制零件加工程序時,可以在英制和米制之間切換。三、G54~G57設(shè)置零點偏移,建立工件坐標(biāo)系G54/G55/G56/G57:調(diào)用第1至第4可設(shè)置零點偏置。四、G17/G18/G19平面選擇指令(1)G17:加工平面X/Y;(2)G18:加工平面Z/X;(3)G19:加工平面Y/Z;



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,切削速度較高,進(jìn)給量較大,此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響,對于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀,對于上述問題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置。讓加工表面時刻處于]的冷卻條件;二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,盡可能避免質(zhì)量的變化,如調(diào)整仍無明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是,在暫停檢查或停機(jī)檢查時,要注意刀具的位置。如刀具在切削過程中停機(jī),突然的主軸停轉(zhuǎn),會使工件表面產(chǎn)生刀痕,一般應(yīng)在刀具離開切削狀態(tài)時,考慮停機(jī),4刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。




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河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控加工中心編程實例實例1凸輪槽的數(shù)控加工中心加工零件分析:如圖96-1所示某平面凸輪槽,槽寬為12mm,深度為15mm。如果使用普通機(jī)床加工,不僅效率低,而且很難保證其加工精度;使用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工可以快速地完成此凸輪的加工。加工坐標(biāo)原點:X:凸輪的圓心Y:凸輪的圓心Z:凸輪的上平面。機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)在G54。工藝步驟:該凸輪加工使用Φ12mm的立銑刀進(jìn)行加丁,在銑削加工前先用Φ10.5mm的鉆頭鉆銑刀引入孔,引入孔位置在(X80,Y0),再用Φ11.5mm平頂鉆锪孔,孔底留余量為0.3mm。立銑刀為l號銑刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為600r/min,進(jìn)給率為120mm/min;鉆頭為2號刀,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,進(jìn)給率為80mm/min;平頂鉆為3號刀,設(shè)置主鈾轉(zhuǎn)速為300r/min,進(jìn)給率為50mm/min。


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