防爆電磁脈沖閥,除塵器脈沖閥,噴吹脈沖閥要點,在進(jìn)行防爆電磁脈沖閥和結(jié)構(gòu)設(shè)計時,從外殼強(qiáng)度和組成外殼各零部件、澆封劑的材料以及限制外殼表面溫度等關(guān)鍵條件著手,確保防爆性能,防爆電磁脈沖閥正常工作時,其外殼表面溫度不過130℃。袋式除塵氣包制作完成后,除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣,清理干凈在安裝電磁脈沖閥。
可靠性:電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型,通電打開,斷電關(guān)閉;但在開啟時間很長關(guān)閉時很短時要選用常開型了,壽命試驗工廠一般屬于型式試驗項目,確切地說我國還沒有電磁閥的_標(biāo)準(zhǔn),因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式,大口徑選用快速系列。氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面,留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋,現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥,此時得拆下膜片進(jìn)行清理。不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電,當(dāng)電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應(yīng)選用常開型,要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,則選常閉型,但是有些用于保護(hù)的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應(yīng)選可長期通電型。
袋式脈沖閥,布袋脈沖除塵器,脈沖閥:
安穩(wěn)性:有腐蝕性液體的應(yīng)選用全不銹鋼型,強(qiáng)腐蝕性流體宜選用塑料王(SLF)電磁閥。爆炸性環(huán)境須選用相應(yīng)的防爆產(chǎn)品。一般電磁閥不防水,在條件不允許時請選用防水型,工廠可以定做。電磁閥的標(biāo)定公稱壓力要_管路內(nèi)的壓力,否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。
脈沖閥是淹沒式電磁閥,脈沖電磁閥電氣選擇:電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室,經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況,則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟,其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%,是氣箱式脈沖除塵器成本的1%,脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%,因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本,承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險是不值得的,在導(dǎo)頭移動柱氣體壓力卸載時,膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時工作制而批量又很大時,可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物,安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確,在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時在除塵器停止工作之前,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確,使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時,壓力氣體進(jìn)入后腔,從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入,電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐,打開電源,啟動除灰裝置,如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖,當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時,除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時間,以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失,電磁先導(dǎo)彈簧使動柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔,隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道,停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,對濾袋逐排個清灰排灰,使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi),以保證除塵器的處理能力和收塵效率。
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電磁脈沖閥的安裝方法:脈沖電磁閥是除塵器的噴吹脈沖部分氣體噴出,閥體,閥蓋壓鑄致密,表面覆蓋透明漆,提高防腐蝕性能。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合,剛性好,不泄漏。
令減壓室壓力低于下氣室的壓力,當(dāng)脈沖閥得電時,閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口,進(jìn)體噴吹;除塵器脈沖閥采用淹沒于氣包中的結(jié)構(gòu),與其他結(jié)構(gòu)形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命。能提供從20、25、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理(凈化)風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。對于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器,可以通過以下方法確定碎袋的位置:除塵一次關(guān)閉一個倉庫的出口脈沖閥,觀察排氣筒的出口。
如果只有少量濾袋損壞,圓盤上的孔就可以用鐵密封,粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋,每個濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個濾袋,則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉,并將其埋入粉塵中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。電磁先導(dǎo)頭吸力大,動作靈敏可靠,閥的開啟性能好,在額定電壓85%時能正常開啟,閥的關(guān)閉性能好,在0.15Mpa氣壓時能可靠關(guān)閉。離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯,可從以下幾個方面查找原因:當(dāng)具有破袋的倉庫停止過濾時,排氣筒的排出口將不再飛灰,根據(jù)該倉庫,倉庫可以確定哪個倉庫有破袋。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,電磁閥安裝前應(yīng)清洗管道,通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì),閥前裝過濾器。