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振帝實(shí)業(yè)(唐山市分公司)以高科技為先導(dǎo)、以吸收國外技術(shù)為基礎(chǔ)，以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動力，以加工制造為根本，并依托科研院校，加大 【高強(qiáng)度酸洗板】科研成果轉(zhuǎn)化力度，結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、富有鉆研精神的人才隊伍，開發(fā)并推出多項具有競爭力的 【高強(qiáng)度酸洗板】產(chǎn)品，逐漸取得行業(yè)技術(shù)優(yōu)先。



1. 冷軋 用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。 冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板。




汽車板 汽車用鋼板從生產(chǎn)工藝特點(diǎn)劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和涂鍍層鋼板；從強(qiáng)度角度可劃分為：普通鋼板（軟鋼板）、低合金高強(qiáng)度鋼板（HSLA）、普通高強(qiáng)度鋼板（高強(qiáng)度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等）和先進(jìn)高強(qiáng)度鋼板（AHSS）等 [1] 。 性能 構(gòu)成車身的部件大致分為面板部件、結(jié)構(gòu)部件、行走部件及增強(qiáng)部件。這些部件對應(yīng)不同的用途要求，具有不同的性能。例如，面板部件要求板材具有良好的成型性、強(qiáng)度、延伸性、抗凹陷性、耐腐蝕性等；結(jié)構(gòu)部件要求板材具有良好的成型性、強(qiáng)度、碰撞能量吸收能力、疲勞耐久性、耐腐蝕性、焊接性；行走部件要求具有良好的成型性、剛性、疲勞耐久性、耐腐蝕性、焊接性；而優(yōu)良的碰撞能量吸收能力、焊接性對增強(qiáng)部件來說特別重要。 用途 箱包、醫(yī)療器械，摩托車外殼；汽車，大巴內(nèi)車頂、儀表板；座椅靠板，車門板、窗框等



汽車鋼的種類很多。根據(jù)其化學(xué)成分和生產(chǎn)的不同，汽車鋼可以分為高強(qiáng)度低合金鋼、高強(qiáng)度高合金鋼、不銹鋼、鍍鋅鋼等多種類型。每種汽車鋼都具有不同的性能和用途，例如，高強(qiáng)度低合金鋼主要用于車身和底盤等結(jié)構(gòu)件，而不銹鋼則常用于排氣系統(tǒng)和進(jìn)氣系統(tǒng)等零部件。 除此之外，汽車鋼還具有很好的加工性能。它可以通過各種成型，如冷鐓、熱鐓、冷軋、熱軋等，來生產(chǎn)出各種形狀和尺寸的零部件。這使得汽車制造商可以根據(jù)需要定制不同的汽車部件，并且可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)，從而降低成本。 那么，為什么汽車制造商如此依賴汽車鋼呢？主要原因在于汽車鋼的優(yōu)異性能和成本效益。汽車鋼可以提供更高的性能和更好的耐久性，同時也可以降低汽車制造的成本和生產(chǎn)周期。這使得汽車鋼成為汽車制造中不可或缺的材料。 總之，汽車鋼是一種非常重要的材料，它在汽車制造中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它具有高強(qiáng)度、優(yōu)異的機(jī)械性能和加工性能，可以提高汽車的性能和耐久性，同時也可以降低汽車制造的成本和生產(chǎn)周期。在未來，隨著汽車制造技術(shù)的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，汽車鋼也將不斷進(jìn)化和改進(jìn)，為汽車工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)更多的力量。


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