鍍鋅管直徑檢驗(yàn) 　　鍍鋅鋼管的在線(xiàn)檢測(cè)能幫助工作人員對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而減少?gòu)U品次品的生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的在線(xiàn)測(cè)量。 　　光學(xué)非接觸軋鋼測(cè)徑儀是各種線(xiàn)、棒材軋制企業(yè)在預(yù)精軋、精軋、精整等環(huán)節(jié)中必備的測(cè)量設(shè)備。軋鋼測(cè)徑儀是集光學(xué)、機(jī)械、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)一體化的測(cè)量裝置。按照模塊化結(jié)構(gòu)拼裝，它采用光學(xué)成像系統(tǒng)對(duì)軋制中的(高溫)鍍鋅鋼管的輪廓作出定量評(píng)估。設(shè)備主要由光電子測(cè)量，通信，PC化的數(shù)據(jù)分析、顯示，測(cè)量車(chē)結(jié)構(gòu)，光學(xué)視場(chǎng)壓縮氣吹掃，測(cè)量傳感器降溫冷卻水供給等部件組成。 　　高壓鼓風(fēng)機(jī)是保障測(cè)徑儀正常連續(xù)運(yùn)行的重要輔件，測(cè)量車(chē)在線(xiàn)工作時(shí)鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)停機(jī)。它的主要作用是向測(cè)量車(chē)持續(xù)送風(fēng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)測(cè)量車(chē)內(nèi)的光電元件冷卻和阻止水霧、灰塵進(jìn)入測(cè)量車(chē)內(nèi)。 　　空氣過(guò)濾裝置安裝在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，阻止灰塵進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)和測(cè)量車(chē)內(nèi)?？諝膺^(guò)濾裝置的濾芯需要時(shí)常清理和及時(shí)更換。一般兩周清理一次，半年更換新濾芯。清理和更換周期與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境有關(guān)，用戶(hù)可根據(jù)車(chē)間環(huán)境自行調(diào)整。 　　軋鋼測(cè)徑儀是專(zhuān)為鍍鋅鋼管、高線(xiàn)等的外徑檢測(cè)而研發(fā)的產(chǎn)品，具有測(cè)量精度高，實(shí)時(shí)性好，適應(yīng)惡劣環(huán)境等特點(diǎn)，為鍍鋅鋼管的外徑檢測(cè)提供準(zhǔn)確的數(shù)字依據(jù)。

　　鍍鋅無(wú)縫管熱處理工藝。鍍鋅無(wú)縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形，以提高鍍鋅無(wú)縫管的形核率，在鍍鋅鋼管區(qū)域進(jìn)行精軋，然后選擇較高的開(kāi)卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體，降低熱軋卷材的強(qiáng)度。傳統(tǒng)的熱軋工藝規(guī)定終軋溫度在變化點(diǎn)以上，以防止在變化區(qū)冷軋，否則，熱軋帶鋼會(huì)因流變應(yīng)力的突變而造成物理性能不均勻，產(chǎn)品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進(jìn)入精軋擠壓機(jī)之前，將馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殄冧\鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態(tài)下進(jìn)行，然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。 　　鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐，將鍍鋅鋼管放入料架中，然后用驅(qū)動(dòng)器將產(chǎn)品工件吊起放在爐底加熱。另外，可以制作出爐門(mén)負(fù)重吊裝設(shè)計(jì)方案的氮化爐，根據(jù)墻上吊掛專(zhuān)用工具，將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機(jī)和電動(dòng)自動(dòng)升降機(jī)驅(qū)動(dòng)。爐蓋合上后，還要夾緊地腳螺栓，以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝，再通入N2進(jìn)行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質(zhì)在一定溫度下，使工件表面成為有機(jī)化學(xué)熱處理工藝產(chǎn)品的一種有機(jī)化學(xué)熱處理方法。 　　顯然，由于鍍鋅鋼管區(qū)冷軋板坯的加熱溫度低于基礎(chǔ)冷軋，可以大大降低加熱能耗，同時(shí)提高熱處理爐的生產(chǎn)能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱，從而減少熱軋帶鋼因內(nèi)應(yīng)力引起的疲勞開(kāi)裂和開(kāi)裂，減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量，也提高酸洗鈍化線(xiàn)的運(yùn)行速度。 生活實(shí)踐證明，用鍍鋅鋼管熱軋生產(chǎn)的薄熱軋帶鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷軋、淬火、熱軋帶鋼，可以大大降低產(chǎn)品成本。