隨著生物質(zhì)能源行業(yè)的發(fā)展，河北唐山生物質(zhì)顆粒代替煤作燃料已是家喻戶曉。而傳統(tǒng)燒煤鍋爐無法將顆粒燃料充分利用，要使用生物質(zhì)顆粒燃燒機來完成，那么如何有效的使用生物質(zhì)顆粒燃燒機，讓顆粒燃料更充分的燃燒呢，為大家提供以下幾點，供大家參考。1、足夠高的溫度。足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質(zhì)燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達到800攝氏度以上時，生物質(zhì)便能很好地燃燒了。2、合適的空氣量。若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失;但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質(zhì)鍋爐熱效應(yīng)。3、充分的燃燒時間。生物質(zhì)燃料燃燒具有一定的速度，達到河北唐山生物質(zhì)顆粒燃燒機的的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時間。燃燒調(diào)整的問題，就是盡量保持燃燒在爐內(nèi)的停留時間，有了足夠的燃燒時間，才能做到完全燃燒。4、氧量的及時混入。一次風(fēng)足以吹動、穿透攪拌燃料;二次風(fēng)強勁、快速進入，在燃燒劇烈的燃燒不能缺氧，在爐膛上部燃盡區(qū)，保持足夠的氧(試驗表明：上層二次風(fēng)盡量開大，以三級過熱器不超溫為使用界線，在爐膛內(nèi)火焰以后，形成一個遞次減弱的溫度場)。

我們看到的河北唐山顆粒燃料都是圓柱形的，不會很長，主要就是在生產(chǎn)中的壓縮成型，選用的成型工藝有很多，接下來就帶著大家看看有哪些成型工藝。河北唐山顆粒燃料生物質(zhì)顆粒燃料的成型工藝主要分為冷壓成型和熱壓成型，前者是在常溫狀態(tài)下降生物質(zhì)顆粒高壓揉捏成型的過程，其粘接力主要是靠揉捏進程所發(fā)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素發(fā)生塑化粘接，也是常用的一種成型方式。熱壓成型主要是質(zhì)料破壞、干燥混合、揉捏成型和、冷卻包裝的過程，質(zhì)料只在成型部位被加熱，另一種就是在緊縮組織前成型部分被加熱擠壓成型。不同形式的成型工藝都是為了實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的高品質(zhì)，擠壓成型才能將河北唐山顆粒燃料變的更加緊密，也更耐用。