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鋼筋套筒連接套筒工藝原理：鋼筋連接套筒等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過(guò)滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過(guò)螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點(diǎn)力量對(duì)面。愿選擇標(biāo)準(zhǔn)套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接（加長(zhǎng)型接頭）用于鋼筋過(guò)于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。

國(guó)道用鋼筋套筒現(xiàn)貨直銷廠家



鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類整齊待用。




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現(xiàn)場(chǎng)施工連接鋼筋套筒需要注意哪些點(diǎn)呢？1、接頭的加工和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)和驗(yàn)收規(guī)范。2、袖子必須有工廠。外觀質(zhì)量和螺紋規(guī)格必須符合要求。目視檢查，游標(biāo)卡尺和螺紋塞規(guī)用于檢查。3、鋼筋原料的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋直徑的偏差必須在允許的范圍內(nèi)。如果存在過(guò)度偏差，剝離后直徑將變小或不圓，并且線頭易于加工。齒的斷裂現(xiàn)象會(huì)影響接頭的強(qiáng)度。4、加工焊頭時(shí)，加工參數(shù)必須控制在允許的偏差范圍內(nèi)。在開(kāi)始加工之前，必須根據(jù)鋼筋的直徑調(diào)整剝離肋，螺紋滾壓頭，上升刀環(huán)，滾動(dòng)行程等的直徑。5、對(duì)鋼絲頭進(jìn)行加工，目視檢查外觀質(zhì)量，并逐一檢查卡鉗和端頭和螺紋環(huán)規(guī)。如果不合格，則應(yīng)刪除返工。加工前，可以使用相同的規(guī)格和相同批次的廢鋼進(jìn)行調(diào)試。6、對(duì)于合格的線端，請(qǐng)及時(shí)添加保護(hù)蓋，以免生銹或損壞。7、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，鋼筋的規(guī)格和鋼筋套管的尺寸應(yīng)相同。擰緊后，套管兩側(cè)不應(yīng)有一根完整的螺紋。8、安裝的接頭由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督見(jiàn)證，并測(cè)試接頭的強(qiáng)度。




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