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建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(唐山市分公司)正因勢而變,與時俱進(jìn)的精神,開拓進(jìn)取,銳意創(chuàng)新,提高綜合素質(zhì),努力創(chuàng)造高質(zhì)量的 五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品、卓越的品質(zhì)、完美的服務(wù),遵循:“追求無止境”的企業(yè)理念和“一切為了用戶”的經(jīng)營宗旨,我們期待與您攜手合作,共創(chuàng)美好明天
在廢舊鋼筋調(diào)直機(jī)導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人?! ∏袛嗳?、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適,如果有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板,直至適合為止。型鋼筋切斷機(jī),它與建筑工程上各種鋼筋混凝土中碳素鋼及熱軋圓鋼和螺紋鋼。亦可切斷扁鐵、方鋼和角鋼。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、緊實(shí)可靠。2、潤滑性能好:采用箱式封閉結(jié)構(gòu),齒輪飛濺潤滑,依次加油連續(xù)作業(yè)可用上一個月以上。〈油面應(yīng)不低于油標(biāo)刻度尺線,使機(jī)器始終處于良好潤滑狀態(tài)〉3、功能耗損少:因潤滑條件改善,齒輪軸端采用滾動軸承,于同類型切斷機(jī)相比與同類型切斷機(jī)相比同負(fù)載時功率可降低三分之一.4、移動方便:前輪轉(zhuǎn)向,機(jī)動靈活,維修方便。二、主要技術(shù)參數(shù)切斷鋼筋直徑:6/40(鋼筋抗拉程度UB≦450mpa以下﹚切斷扁鋼規(guī)格:70×15切斷方鋼規(guī)格:32×32切斷角鋼規(guī)格:50×50切刀公稱沖程:34連續(xù)切斷次數(shù)32次/min電機(jī)功率:2.2/3KW 電壓、380V 轉(zhuǎn)速:2880r/min外形尺寸:1250×500×730mm整機(jī)質(zhì)量:485KG鋼筋直徑在20mm上下同時切斷根數(shù)表鋼筋直徑mm 6-8 9-13 4-18 19-20 20以上每次切斷根數(shù) 6 5 3 2 1廢舊鋼筋切斷機(jī)采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機(jī)相比,負(fù)載時可大幅降低功耗。廢舊鋼筋切斷機(jī)采用高鋼性刀座、連桿、高速國標(biāo)電機(jī),質(zhì)量更穩(wěn)定,使用壽命更長。廢舊鋼筋切斷機(jī)功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端。繞筋機(jī)
設(shè)備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機(jī)分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠??缮a(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的要求設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的太小,轉(zhuǎn)動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小越來越不精密。總之鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備,各有利弊。鋼筋量較大或者項(xiàng)目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋量較小或者項(xiàng)目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。有更多問題歡迎。新型鋼筋籠繞筋機(jī)的特點(diǎn):1.鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、觸摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調(diào)整。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。
通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要安排一個機(jī)器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。 鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進(jìn),同時進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點(diǎn):鋼筋籠繞筋機(jī)自動化程度高。采用無級變速、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。勞動強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。主要參數(shù):小鋼筋籠直徑:600mm;大鋼筋籠直徑:2500mm;大鋼筋籠長度:36m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據(jù)用戶要求定做設(shè)備 > 采用ABB、Panasonic等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定; >> 設(shè)備操作簡單、人性化,單人。
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