工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的45#無(wú)縫鋼管往往會(huì)有兩種選擇，一種選擇是采用普通的45#無(wú)縫鋼管，另外一種選擇則是擁有著更多更好的性能的45#無(wú)縫鋼管。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐的過(guò)程當(dāng)中，企業(yè)已經(jīng)普遍形成共識(shí)，那就是這種擁有更多良好特性的45#無(wú)縫鋼管在很多方面都優(yōu)于普通45#無(wú)縫鋼管。這種45#無(wú)縫鋼管之所以會(huì)比普通的45#無(wú)縫鋼管略勝一籌，主要是源于這種45#無(wú)縫鋼管擁有著普通45#無(wú)縫鋼管沒(méi)有的幾個(gè)特性。其中一個(gè)特性是指這種45#無(wú)縫鋼管本身的高耐磨擦性。管道輸送當(dāng)中的45#無(wú)縫鋼管往往需要承受很大的摩擦力，在管道運(yùn)做的過(guò)程當(dāng)中，物料經(jīng)過(guò)管道的時(shí)候，在彎頭的部分往往會(huì)產(chǎn)生極大的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時(shí)候，管道在45#無(wú)縫鋼管的地方會(huì)產(chǎn)生極大的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對(duì)45#無(wú)縫鋼管造成非常大的損害。

40cr無(wú)縫管供貨狀態(tài)及硬度
退火態(tài)，硬度≤207HBS。
40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800
40cr無(wú)縫管的淬火工藝
40Cr淬火850℃,油冷；回火520℃,水冷、油冷。40Cr無(wú)縫管表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達(dá)到HRC48-55。
40cr無(wú)縫管氮化處理
40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度 能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。
氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體40cr無(wú)縫管焊接
40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前 加一遍正火。
40cr無(wú)縫管的焊接性：
結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開(kāi)裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過(guò)熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過(guò)熱區(qū)脆化。
焊接工藝要點(diǎn)：
1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制
3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。
4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr
5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。